新建加热炉、大修或小修后的加热炉，必须经过烘炉才能转入正常加热操作。烘炉时必须遵守的升温速度、保温时间的关系，以时间-温度的关系来表示的图表则称为烘炉曲线。 烘炉是不定形耐火材料烧结相变的过程，是施工和使用中的关键环节。烘炉的好坏直接影响加热炉砌筑体的寿命，其作用主要是排除衬体中的大量游离水、结晶水，完成某些组织的转变，逐步增加砌筑体的强度，防止砌筑体内部水分未排出产生汽化造成裂缝、剥落甚至崩塌，从而获得良好的高温性能。
不定形耐火材料的烘烤制度，与材料的品种和性能、施工方法、衬体厚度、衬体结构等因素有关。因此，制定衬体的烘烤曲线，应综合考虑各因素，总的原则是在300℃之前应缓慢升温和保温，以便衬体中的水分充分排除。不定形耐火材料烘炉参考表见表2-1。 衬体烘烤时，为使测温点的位置准确反映该区域温度，热电偶要充分接触炉气（一般伸进炉壁150mm)。
炉气要充满炉膛，才能保持炉子各部温度均勻，否则，因炉气上浮炉墙下部便达不到温度要求，影响烘炉效果。最好用煤气、柴油等做热源，便于调节控制炉况。在实际操作中，可视不同状况随时调整烘烤制度，以保证烘烤质量。 不定形耐火材料超微粉技术的应用，提高了炉体的高温性能，致密型、高强度型低水泥、无水泥系列等不定形耐火材料得到了广泛推广应用。
然而，由于微粉的加入，阻碍了水汽的排出，在烘烤过程中，操作稍有粗心，便易发生衬体大片脱落，甚至塌炉事故。防爆系列浇注料的研发与应用，解决了高性能不定形耐火材料不易烘烤的问题，并使烘烤时间由7〜14天缩短了2〜5天。 采用耐火黏土砖、高铝砖砌筑炉体，只需排除砖缝耐火泥浆等砌体水分，故烘炉曲线简单。
当采用复合炉衬时，应以较难排水与烧结相变要求较高的材料制定烘炉曲线，例如耐火黏土砖和耐火浇注料做复合炉衬（炉墙为耐火砖，炉顶为耐火浇注料）时，应以耐火浇注料制定烘炉曲线。防爆浇注料（低水泥浇注料和黏土结合浇注料可参照适当延长烘炉时间）烘炉曲线、耐火黏土砖烘炉参考曲线如图2-18〜图2-21所示。
。
答：加热至950-1000℃，油冷；回火560-590℃。详情>>
答：详情>>
答：数学：甲数、乙数与丙数的和是1400，甲数是乙数的2倍，丙数是乙数的二分之一，求甲、乙、丙各多少？详情>>
答：求证类型 求解类型详情>>
