红薯粉皮，以红薯淀粉为原料制作而成，主要有片状、条状，手工的多是圆形，机械加工的多是方形，粉皮以劲柔爽口，味道鲜美而深受人们喜爱，是江西省宜丰县的土特产品。红薯粉皮长期以来受其制作工艺的影响一直以手工制作为主，不但劳动强度大、效率低下，而且卫生程度差，直接影响红薯粉皮的发展。
  
粉皮传统手工加工工艺流程：调糊-上旋蒸糊-冷却-漂白-干燥-成品。　(1)调糊：先将红薯淀粉用冷水拌好，再慢慢加水调成稀糊，用水量约为淀粉量的2。5-3倍。然后把事先配好的明矾替代品（筋力源）水加入，不断搅拌均匀，调至无粒块为止。每100千克淀粉加明矾替代品（筋力源）300克。
  按照《食品添加剂使用标准GB2760-2011》粉皮不允许添加明矾，否则属于滥用食品添加剂的犯罪行为。
(2)上旋蒸糊：用粉勺取调成的粉糊60克左右，放入旋盘内，旋盘为铜或白铁皮制的直径约20厘米的浅圆盘，底部略微外凸。将粉糊加入后，即将盘浮于锅中的开水上面，并拨动使之旋转，使粉糊受到离心力的作用随之由底盘中心向四周均匀地摊开，同时受热而按旋盘底部的形状和大小糊化成型。
  待粉糊中心没有白点时，即连盘取出，放人清水中冷却。在蒸糊操作时，调粉缸中的粉糊需要时时搅动，使稀稠均匀。此道工序是制做粉皮的关键，必须动作敏捷，熟练，浇糊量稳定，旋转用力均匀，才能保证粉皮厚薄一致。
(3)冷却：将烫熟的粉皮，投入冷水中片刻，捞出沥干水分。
  
(4)漂白：将制成的湿粉皮，放人酸浆中漂白，漂白后捞出，再用清水漂洗干净。
(5)干燥：把漂白、洗净的粉皮摊到竹匾上或贴在预先准备好的高粱箔上晒干，待干透取下剪边包装。 干燥后的粉皮，要求其水分含量不超过重2%，干燥无湿块，完整不碎。
红薯粉皮的机械化加工工艺流程为：原料选择—和浆—上料—急蒸—缓蒸—冷却—粉皮脱离—粉皮切断—晒干－粉皮成型—包装。
  2制作方法：
1、选料：制作拉皮可选用优质红薯淀粉为原料。
2、和浆：将选好的优质红薯淀粉称重，按比例掺水、在和浆机中搅拌成浆。用干淀粉加工要注意将淀粉充分滋润，和浆时转速不可过高。
3、上料：打开和浆机成品浆室阀门，使浆液缓缓流入拉皮机上料斗，流量以料斗中浆液不间断为宜。
  
4、急蒸、缓蒸，浆液在输送带的运转下进入蒸箱中的高温急蒸段，迅速定型后进入缓蒸段成型。要求机器设计合理，准确配置高温区和中温区，这是粉皮制作的关键之一。
5、低温冷却，高温成熟后的粉皮，非常柔软、粘度大、不便于脱离包装，需进行低温冷却，使韧性增强。
  
6、脱离，经低温冷却后的粉皮从输送带上脱离进入晒板
7、晾晒切割，将脱离下的粉皮用晒板在室外晾晒，晒至六、七成干，然后用切割机进行切割，切割后再晒干就可以包装了。(诚心为你解决问题希望能帮到您,点击一下【好评】吧亲，非常感谢）。

1、选料：制作拉皮可选用优质红薯淀粉为原料。
2、和浆：将选好的优质红薯淀粉称重，按比例掺水、在和浆机中搅拌成浆。用干淀粉加工要注意将淀粉充分滋润，和浆时转速不可过高。
3、上料：打开和浆机成品浆室阀门，使浆液缓缓流入拉皮机上料斗，流量以料斗中浆液不间断为宜。
4、急蒸、缓蒸，浆液在输送带的运转下进入蒸箱中的高温急蒸段，迅速定型后进入缓蒸段成型。要求机器设计合理，准确配置高温区和中温区，这是粉皮制作的关键之一。
5、低温冷却，高温成熟后的粉皮，非常柔软、粘度大、不便于脱离包装，需进行低温冷却，使韧性增强。
6、脱离，经低温冷却后的粉皮从输送带上脱离进入晒板
7、晾晒切割，将脱离下的粉皮用晒板在室外晾晒，晒至六、七成干，然后用切割机进行切割，切割后再晒干就可以包装了。(诚心为你解决问题希望能帮到您,点击一下【好评】吧亲，非常感谢）