餐厨余物（泔脚）再生动物饲料成套设备
　　餐厨余物是一种产自厨房和餐桌和剩余食物。由于餐厨余物处理不好会严重危害我们的生活环境。研究、设计、实验、制造日处理餐厨余物25吨的再生动物饲料成套设备，把餐厨余物资源化、产业化、再生成动物蛋白质饲料。
  是国内首创，达国际先进水平。该成套设备已申报四项专利。
　　一、设备的主要特点：
　　依据餐厨余物的特殊性、再生饲料的质量目标和环保要求，本成套设备的总体设计达到：物料运行封闭化、工艺流程连续化、生产作业半自动化、系统控制程序化、总体布置空间化。
  
　　二、设备机构简介：
　　本成套设备由预处理设备、综合处理设备、干燥灭菌处理设备、终端处理设备、物料运行输送系统、控制系统六部分组成。
　　三、良好的经济效益、社会效益和环境效益：
　　1、建一座本规模的餐厨余物处置设备、相当于增加1300亩良田，可解决12人就业。
  日产餐厨余物约25吨，本设备能就地转化为约3。3吨蛋白质与矿物质复合饲料，和500公斤油脂，饲料的蛋白质含量达33%-37%，氨基酸含量25。6%，钙含量9。3%，磷含量3%。并开发宠物饲料和贝壳类粉等相关产品，经济效益前景可观。
　　2、是餐厨余物资源化、产业化的典型事例。
  
　　四、再生饲料产品介绍：
　　饲料蛋白粉：我国的饲料蛋白质十分紧缺，要依靠进口弥补其不足，成套设备把污染危害人类生存环境的餐厨剩余物资源化，加工成宝贵的饲料蛋白粉。
    饲料营养液：把制造饲料蛋白粉过程中排出的废水残渣制成饲料营养液，实现泔脚水零排放。
  
    回收废油脂：从泔脚水中提取工业用油脂。
    五、设备特点：
    物料运行封闭化：成套设备中设备之间的物料运行是在全封闭状态下进行，防止气味、渣液对环境的二次污染。
    工艺流程连续化：从餐厨余物投入本设备，直至饲料成品产出是一条生产连续作业的流水线。
  
    生产作业自动化：成套设备饲料进口处需做人工分检外，均在中央控制室内集中统一控制下自动完成。
    系统控制程序化：各设备的工作程序储存在电脑中，生产线可在设计程序的控制下完成生产全过程。
    泔脚水零排放：泔脚水制成饲料营养液，实现零排放。
  
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