(1)CAS—OB法：此法为新日铁最早推出。该法的特征是，钢包瘴部吹氩撇开浮渣，在钢包顶部插入一个锥形浸渍罩，在罩内钢水表面无渣，上部有足够的空间，从罩上面加入合金微调成分，或把铝加入钢水面，在罩上面插入氧枪吹入氧气，发生氧化反应放出热量：
2Al 3/2O2＝A12O3 30932kJ／kg铝
Si O2＝SiO2 29260kJ／kg硅
加入的铝、硅元素氧化的同时，还氧化钢水中的碳放出热量。
借助钢包底部吹氩搅拌，把钢水面的热量传向钢水深部，使钢水温度均匀，钢水热吸收率可达80％以上。
据经验，200～300t钢包供氧强度为11～20m3／h．升温速度5～13℃／min；160t钢包供氧强度平均为14m3／h·t，升温温度7～10℃／min；20t钢包供氧强度为32～45m3／h·t，升温速度可达15℃／min。
目前，世界上已有30套CAS－OB投入使用，鞍钢、武钢。已有同类型CAS—OB投产。
(2)IR—UT法：此法为日本住友金属推出。此法特点，插入圆筒形浸渍罩。从罩上部插入氧枪和加铁合金。钢包采用顶枪吹氩搅拌或吹精炼粉剂。
250t钢包升温速度一般为8℃／min，最高达13℃／min。
(3)BSLRP法：此法为美国伯利恒公司推出。此法特点，从钢包顶部插入两根浸入式枪，一根吹氩搅拌，一根吹氧。用叫喂线机把铝插入钢包深部。此法没有隔渣浸渍罩，这样要求出钢使钢包必须很好地排渣，并加合成渣保护。
150t钢包应用此法提温速度为8．3℃／min。
这3种方法中，钢水搅拌方式有所差别，一般认为钢包顶吹氩气量大(可比底吹大10倍)，并可利用吹氩枪喷吹精炼粉剂。由于化学加热期间增强钢水搅拌，对热效率和升温速度有明显好处，因此，顶枪吹氩颇具生命力。
答：钢包精炼后的钢水和空气、氧位高的渣接触后，容易被二次氧化， [%T0]增加。为了生产高洁净度钢，要研究减少钢包精炼后到凝固完了为止 的二次氧化的方法。主要的技术...详情>>
