谁知道“沸腾炉低温结焦”的处理及注意事项?
谁知道“沸腾炉低温结焦”的处理及注意事项?
发生低温结焦这种情况时,必须紧急停炉,将底料全部耙出,破碎、过筛,方可重新使用。因此沸腾炉在运行过程中必须严格控制炉温在800-950℃范围内波动,绝对不可超过1000℃。只要运行时密切注视炉温变化,尤其是采用调节炉温的自动化装置以后,高温结焦是完全可以避免的。但必须注意测温元件的完好程度及安装位置。显示的温度是否正确反映炉内真实温度,以及防止测温元件和自控装置的失灵。希望我的回答对你有用哦。
用洗洁精啊!
(1)布风不均是低温结焦的主要原因,其次在布风均匀时因炉温偏低,不允许加大风量而又扒动不勤,不及时扒散火口则必然形成低温结焦。由于启动时控风不当,小风量时间过长,开始会出现局部地方冒火舌,这就是低温结焦的开始,增大风量后,仍不能均匀沸腾起来,这时很容易形成大面积结焦。 (2)处理时应用耙子扒散燃烧较旺的火口,使火床各处燃烧均匀,随温度的升高,应步步加风,主要看火调风,不能过快也不能过慢,尤其是在60~70℃以前的时间要短,即达到临界沸腾风量要快,料床在未沸腾前,各部分温度不均,时间越长,越易结焦。引火煤应勤投,少投、投散。
答:是热量不是温度。详情>>