镀镍层上的焊接性能远不及镀银和镀锡.镍在空气中极易纯化，钝化后的镍表面会影响钎焊性能,使可焊下降。“料件脱落?有的产品虽然不脱落,但表面却起许多小的锡珠?”就是这一原因造成的，特别是一些电镀工厂为了防止镀镍表面变色，往往会在镀镍后再进行一次化学纯化处理，这就更加影响到可焊性。虽然可以用酸性较大的助焊剂来提高钎焊性能，流平性和结合能力也都可以提高，但是产品又往往不允许这么做。唯一可行的是尽量缩短从镀化镍到钎焊的间隔时间，即尽量在纯化膜未形成之前进行。同时，对化学镀镍工艺也要提出要求： 1 化镍层不允许纯化处理; 2 镀后最后清洗应采用纯净热水。 3 化镍成品不允许用手直接接触，必须接触时需带洁净手套； 4 成品必须密封包装，并且不应在车间内久留。 采取以上措施后，化镍件的钎焊性能相信会有较大改善。
答：1 镍是钝性金属，在空气中极易生成一层极薄的钝化膜，故镍电镀层的钎焊性不如镀铜、镀锡和镀镍层好，应属正常。刚镀出的新鲜镀层钎焊性能略为好些（钝化膜薄），存放的时...详情>>
