手锤的制作工艺顺序及常用材料?
室内气体消防灭火系统安装1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。2 施工准备 2。1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续。
根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源。 2。2 设备材料: 2。2。1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。 2。2。2 主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。
这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2。2。3 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。
2。3 主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等。
2。4 作业条件: 2。4。1 预留预埋应配合结构施工进行。 2。4。2 管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2。4。3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。3 操作工艺 3。
1 工艺流程: 安装准备 → 管网安装 → 设备及配件安装 → 系统调试及功能验收 3。2 安装准备: 3。2。1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确;临时剔凿应与设计,土建协调好。
3。2。2 进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定。
3。3 管网安装: 3。3。1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于80mm的管道,宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。
对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3。3。2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3。3。3 气体灭火管道必须固定牢靠。
公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定: 公称直径(mm): 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 最大间距(m):1。
5 1。8 2。1 2。4 2。7 3。4 3。5 3。7 4。3 5。2 3。3。4 干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道。
所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度。 3。3。5 卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。 3。3。6 吊顶型喷头支管安装前,应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。
喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 3。3。7 管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验,试验压力为工作压力的1。5倍。如采用气压试验,试验压力为工作压力的1。2倍。在试验压力下稳压5m。
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