水冷壁管或过热器管爆管以后必须查明原因采取对策，才能避免再次发生爆管事故。引起水冷壁管和过热器管爆管的原因很多。外观检查和金相分析可以帮助确定爆管的原因。如果爆破口边缘较锋利，有撕裂现象，而周围没有细小的裂纹，则一般属于短时期超温幅度较大的塑性破坏。
水冷壁管的爆破常属于这种情况。当水循环破坏，管子短期过热引起的爆管到良好冷却，而炉膛温度很高，水冷壁管温度迅速升高，钢材的机械强度急骤降低，可在很短的时间内发生爆管。如果爆破口边缘较纯，爆口处没有撕裂现象，爆破口周围有较多的且与爆口相平行的细小的裂纹，则一般属于长时期过热造成的损坏。
但过热的温度并不高，有些水冷壁管的爆破属于这种情况。这常常是由于水冷壁管的向火侧由于热负荷较大，管内壁结垢，水冷壁管长期过热造成的。过热器爆管常属 于这种情况，这常常是由于在锅炉升火期间排汽量过少，或由于有些管子因杂物堵塞，过热器管长期得不到足够冷却造成的。
个 别过热器管钢材错用，如低合金钢管错用了碳钢管，高合金钢管 错用了低合金钢管是过热器管长期过热爆管的另一个原因。短期过热和长期过热并没有明确的划分，通常爆口边缘越 薄、爆口撕裂越严重，管子的超温越严重，超温的时间越短，反之，爆口边缘越厚、爆口越小，管子超温的幅度越小，超温的时 间越长。
如果要进一步定量地确定管子过热的程度（温度）和过热持 续的时间，可以通过金相分析或用拉尔逊一米列尔公式计算，以帮助查明爆管的原因。
答：承受管内工质产生拉应力的是管子的切向截面积和轴向 截面积。管子磨损或腐蚀减薄后，管子切向和轴向截面积均减少，承受拉应力的能力下降。虽然管子的设计强度裕量较大，管...详情>>
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