低温速冻冷藏系统保鲜食品的几大优势:日本冷却包装系统株式会采用液体CO2喷施食品（肉类及水产品等）保鲜技术，使食品包装界不少人士大开眼界。实际上，这种低温速冻保鲜技术的应用早在20世纪八十年代末期，已由四川深冷设备研究所与四川科技大学共同研制开发出，主要在铁路冷藏车及汽车半拖挂车的食品低温速冻冷藏车上应用。
  这种冷藏技术从根本上区别于以往传统的冷藏技术，它是以低温液体自动喷淋控温保鲜为特点。使用低温速冻方法特点在于：不会造成环境污染，减少食品营养成分和色泽的改变并降低食品保鲜成本，具有很大的商业价值和拓展空间。由于液体N2及液体CO2形成的深冷储藏空间，能够使被保鲜食品急速降温，即食品表面至内部冷量的递增迅速，这样不会对保鲜食品的组织结构与成分造成破坏，解冻后仍能保持食品的新鲜程度及色香味。
  
从理化机理可知，速冻温度的极限由致冷介质决定，如致冷介质为液体CO2，其液化温度为－78℃，故冷藏温度最低不会低于－78．25℃（194．75K），如选择液体N2作为致冷介质（N2的液化温度即常压下的沸点为－196℃），冷藏温度可达到－100℃以下，呈深度冷冻状态，在这极低温度下，其速冻能使食品以最快速度通过最大冰晶生成带，使食品内水分生成最细小的冰晶而不致破坏细胞膜，解冻时细胞汁不会流失，从而保持食物原有的鲜度和营养成分。
  
此外，低温液体N2、CO2气化后的气体都是窒息性气体，都可以抑制微生物、细菌、霉菌的繁衍和生长，不会使食品腐烂霉变，对食品起着保护作用。
液体N2是通过深冷法即空气分离工艺流程获取，而液体CO2可通过多种途径获得气体后，再经过纯化、压缩等工艺流程得到。
  利用低温液体的深冷特点，能将食品迅速冷冻起来，并保持在低温状态下。现今医学界，生命科学领域内广泛应用这种低温状态来维持生命，如基因的保存，活性物质、活体的保存，在这方面已显示出很大的优点。
速冻冷藏系统主要由下列几个部分组成：
一、低温液体容器或贮槽（真空粉末绝热或真空多层绝热）
二、低温液体泵（液体N2泵或液体CO2泵）
三、电磁控制阀
四、温度传感器（由Pt电阻的温度敏感元件构成）
五、温度显示调节系统（包括温度显示器、温度控制器、温度巡回检测器等）
六、低温液体喷淋管路系统。
  
速冻冷藏制冷工作原理如下：
首先调节冷藏保鲜所需温度（即设定温度）后，由温度传感器监控冷藏温度，当超过设定温度时，传感器将温度信号输送给电磁阀，电磁阀开启并同时启动低温液体泵，将低温液体贮槽里的液体N2或液体CO2通过管路送到喷淋头，喷淋头喷洒液体N2或液体CO2，使其冷藏室温度下降达到设定温度后，温控装置切断电磁阀，停止低温泵的工作，结束喷淋。
  这种温控系统能保证冷藏室所设定BuB的温度。
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