①原料预处理:原料进入加工工序前需要经过过筛去杂处理。挤压膨 化的原料还需要破碎，过14〜30目筛。原料颗粒过大，机器空腔内产生的摩 擦力较大，增加机器的负荷，容易损伤机器螺杆；原料颗粒过小，则机器空腔 内产生的摩擦力过小，进料困难，容易造成炭化而堵塞喷嘴。
玉米膨化时， 必须去胚芽，否则会影响产品的膨化质量。 ②调湿:原料在膨化前，一般要通过加湿机加入一定量的水分，充分搅 拌均匀，使原料含水量均匀一致。通常在调湿后谷物含水量在15%左右。 加水量应根据原料种类、颗粒度及膨化机螺筒特性、喷嘴截面积和制品的形 状等进行调节。
③膨化:根据原料特性、膨化方式等的不同调整好原料的水分含量，设定好膨化机的各项工艺参数，如膨化温度、膨化压力等。 ④烘烤：膨化后制品水分含量一般为8%〜10%，为改善口感，需要进 行烘烤干燥处理，将水分含量降至3%以下。 ⑤调味：烘烤干燥后的制品通常只有烤香，为使其具有丰富的风味和滋 味，需要进一步调味，如加入调味液、食盐、食糖、味精、胡椒粉、咖喱粉等调 味剂。
⑥最终干燥：膨化食品在调味后，如果水分含量在3%以下，可不再进 行干燥，直接包装入库即可；如果添加液体调味液后，水分含量在3%以上， 则需要再进行一次干燥，干燥温度通常为80℃〜100℃，干燥至水分含量在 3%以下。干燥后的制品应立即包装，密封防潮，以免产品再度吸水，影响成 品质量。
答：腌制：这是一道重要工序，一般经干腌和湿腌两个过程。腌制剂的构成是食盐70公斤，白砂糖22公斤，硝酸钠1公斤，亚硝酸钠1公斤，多聚磷酸钠6公斤。如加工干腌培根，每...详情>>
答：电冰箱在停用一段比较长的时间后，压 缩机里的润滑油就会发黏，使机内各个工作部 件都处在干涸的状态。若突然开机使用，压缩 机的活塞只能够在没有滑润的状态下工作，...详情>>
