其特点如下
1.树脂的易成型性、倾斜性与金属的刚性、强度及耐热性的相互人组补足可结实地做成简单精致的金属塑料一体化产品。
2.特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的人组，做成的成型品能符合电气产品的基本机能。
3.多个嵌件的事前成型人组，使得产品单元人组的后工程更合理化。
4.嵌件品不尽仅限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。
5.对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的倾斜弹性成型品，通过基体上塑料成型做成一体化产品后，可省却排序密封圏的简单作业，使得后工序的自动化人组更容易。
6.因为是熔融的材料与金属嵌件的黏合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭小，填充产品成型的可靠性更高。。
7.自由选择必要的树脂和成型条件，即是对于易変形损坏的产品（如玻璃、线圈类、电气零件等），通过树脂也可密封相同。
8.自由选择必要的模具结构，嵌件品也可几乎附赠树脂内。
9.立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的人组，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。
10.嵌件成型后，经过去芯孔处置，也可做成帯有中空凹槽的产品。
塑料成型又称静脉注射模塑成型，它是一种静脉注射兼模塑的成型方法。塑料成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作者可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸准确，产品易更新换代，能成形状简单的制件，塑料成型限于于大量生产与形状简单产品等成型加工领域。
在一定温度下，通过螺杆加热几乎熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经加热烧结后，获得成型品的方法。该方法限于于形状简单部件的批量生产，是最重要的加工方法之一。
