(1) 装料操作 炉料分批加入，进料顺序一般为：焦炭—返渣—烧结块。加料时要大块炉料聚于炉内中央，小块分布在两侧，使鼓入的风的分布和炉气上升较为均匀。随时观察料面情况，发现料面跑空气、上火或降料速度不均匀时，应及时处理。 (2) 风口管理 风口是鼓风炉下部唯一直接观察炉内状况的地方。
风口管理的好坏，直接影响燃料燃烧的好坏和整个炉况的正常与否。每一个风口应保持畅通、明亮不发黑、通风正常。正常风口的标志是：暗淡的渣幕中有均匀的光点，捅打时风口不硬；风口呈现暗红色，甚至全部发黑，捅打时感到风口发硬，则炉况不正常。如发现有上述不正常情况，应及时进行处理。
(3) 水套照应 主要是控制水套的进出口水温。进水温度为20°C左右，排出水的温度规定在70〜80°C左右。水套内水温过高，会产生蒸汽而使冷却水受高压蒸气阻力不能进入水套内；水套内水温过低，使附着在水套内壁上的渣壳增厚，将促使炉结的生长。
一般采用汽化冷却水套，其优点是：水的消耗大大减少，汽化热产生的蒸汽可用作生产及生活，釆用软化水，可延长水套寿命。 (4) 虹吸放铅 大型鼓风炉一般从虹吸道连续放铅，中小型鼓风炉多数由放铅口定期放铅。虹吸是根据连通管的原理，使炉内的铅液面与虹吸井内的铅液面保持平衡。
虹吸道易被铅水中析出的杂质（主要是铜）所堵塞，应作定期与不定期地通打处理并捞出浮渣，以防凝结。 (5) 淹口排淹 炉缸内的炉渣、铅冰铜和黄渣按照炉渣量的多少，间断或连续地从炉子前端的渣口放出。
答：鼓风炉易造成还原气氛，熔炼作业空间大，热效率高，处理量大；可实现逆流原理，即加入炉内的物料逐渐向下移动，气流向上运动；鼓风炉下部燃料层燃烧产生的CO气体向上运动...详情>>
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