钢材在炉内加热的时间随钢材厚度的增加而延长。在炉长有限的条件下，为了使不同厚度的钢材能得到不同的在炉加热时间，炉内辊道必须采取不同的运行制度。炉区PLC根据装炉系统提供的钢材数据（长度、厚度、质量等），自动选择钢材在炉内是连续还是摆动的运行制度。
1。 连续运行：炉辊的传动速度保持在0。25~20m/min，在此速度范围内，对较薄的钢材或一定厚度的钢材都尽可能采用连续运行制度，即：在炉钢材以规定的速度（根据厚度选择）向俞运行。根据计算，当钢材即将运行到出炉端时，钢材已达到工艺要求温度，此时这块钢材快速出炉，最高出炉速度为20m/min。
摆动运行：对于较厚的钢材，因其在炉加热时间较长，这时必须采取摆动运行制度，即在炉钢材以3m/min的速度（根据厚度选择）向前运行一段距离后停止数秒钟，再向后运行一段距离后停止数秒钟，如此反复进行前后摆动，待钢材达到工艺要求温度时，离出料端最近的一块钢材快速出炉，最高出炉速度为20m/min。
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