凹版印刷金银墨常见故障有以下几种，排除方法列在每种故障原因之后。 ①粘背、粘结。塑料薄膜上印金银墨后背面粘脏，严重时薄 膜之间撕揭不开，或将底色图文粘掉。产生这种现象的原因主要 是连结料干性慢，或底墨中的连结料与金银墨连结料性质不一;环 境温度过高，印刷速度过快，压力过大，远红外光照不够；还有 时是PE树脂薄膜本身发粘。
排除的方法是换调金油配方，可使用 聚酰胺调金油配方:聚酰胺树脂40%〜50%，异丙醇25%〜27%， 二甲苯25%〜28%，并加入等量的金粉。同时降低操作环境温度， 放慢印刷速度，调整压力，加强风量和远红外光照。如因树脂本 身:发粘可更换树脂。
②脱落。墨层牢度极差，金银粉颗粒极易脱落。原因是采用 单一溶剂直接调和金银粉，缺少必要的粘度。可通过改变连结料 来解决。 ③毛边、斑点。现象是大面积部分产生斑点花纹，光泽极差； 部分印墨是图文边缘向外扩散。造成的原因是，印刷过淡，溶剂 过多，流平性差，版纹过深，塑料薄膜静电积累。
排除的方法是， 控制溶剂用量，对塑料薄膜进行抗静电处理，在制版时版纹不宜 过深。 ④逃色。细线条部分印色不清或印不出来，造成的原因是，连 结料干燥过快，印刷速度过慢，大面积金银墨色块与细线条金色 并存，印时顾此失彼。排除的方法是，可加丁醇调节，调整印刷 速度，将大面积色块与细线条分成两块版。
⑤色灰。金银墨色灰暗无光，造成的原因是调和时间过长，受 氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色，与其它墨色 串色。排除的方法是，金墨随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨 槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更换。 ⑥糊版。金银墨尚未转移到薄膜表面之前，已干燥在印版网 纹中。
造成的原因是印IK未及时清洗，使残墨固化在版纹中并逐渐积累，以至填满版纹，灰砂等掺入墨中。排除的方法是，随时 清洗印版，注意操作环境的卫生。
答：凹印现在大多数用来进行包装产品的印刷，尤其是塑料薄膜 及复合薄膜的印刷。凹印金银墨也大多是在塑料薄膜上进行的，这 不同于在纸张等有良好的吸附性的多孔承印物上印刷...详情>>
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