控制阀门在使用过程中出现泄漏是同多种原因造成的。为此,在维修时应针对每一台控制阀门具体分析,这样才能从根本上解决泄漏问题,消除隐患。
阀门泄漏一般分为两种:内漏和外漏。
泄漏的主要原因有以下几种:
1 填料材质、类型选用不当 如在200℃-250℃工况选用四氟填料,填料在临界工况下长时间工作下会发生微小蠕变,受高压介质作用,填料密封性能下降;又如液氨、焦油、燃料油等到渗透性强介质选用了织状型填料导致受高温、高压影响,易产生渗漏。
2 填料安装方法不当 填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力,由于填料的可塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,如填料在安装中上紧下松,受力不均,导致填填料部分松动,造成填料泄漏。
3 填料年久老化,失去弹性;控制阀频繁动作,造成填料磨损。
4 阀杆弯曲、磨损、腐蚀、光洁度下降。
5 控制阀使用工况发生变化。如控制阀由冷态到热过程中,或合流三通阀冷、热变化大,阀杆受热胀冷缩作用影响,使填料间隙变大,填料泄漏严重。
6 填料压盖不紧、偏斜,或控制阀卧式安装,会造成阀杆与填料接触不好,间隙过大或过小。