如何判断样品的切割质量好坏？

评价其加工质量主要通过以下几个原则：　　
1、切割面光滑、无条纹、无毛刺、没有脆性断裂；　　金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在激光束的底部的切口，但它将被喷洒后的激光束。其结果是，在切割边上形成的曲线，紧密跟随移动激光束，为了解决这个问题，我们只有在切割加工结尾时降低速度，从而大大消除纹路的产生。　　
2、切割缝隙的大小；　　切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关，金属激光切割机...

评价其加工质量主要通过以下几个原则：　　
1、切割面光滑、无条纹、无毛刺、没有脆性断裂；　　金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在激光束的底部的切口，但它将被喷洒后的激光束。其结果是，在切割边上形成的曲线，紧密跟随移动激光束，为了解决这个问题，我们只有在切割加工结尾时降低速度，从而大大消除纹路的产生。　　
2、切割缝隙的大小；　　切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关，金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，切割宽度有一个重要的影响，形成一个特别精确的配置文件内的一部分，这是因为切削宽度决定了轮廓最小的内部，当板的厚度增加，切割宽度将增加。因此，为了保证同样高的精度，无论切割的宽度有多大，工件在激光切割机加工区域应恒定。　　
3、切缝垂直度好，热影响区小；　　一般情况下，金属激光切割机所切割的5MM以下的材料，其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。因为远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。　

评价其加工质量主要通过以下几个原则：
　1、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；　　金属激光数控切割机的挂渣主要体现在沉积和断面毛刺，该材料沉积在工件的表面上，作为激光切割的结果之前，开始熔化的特殊油液。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，然而，向上或向下排出也会形成表面上沉积。毛刺的形成是影响激光切割质量的重要因素之一，由于需要额外的工作来消除毛刺，所以毛刺的严重程度和多少是能够直观地...

评价其加工质量主要通过以下几个原则：
　1、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；　　金属激光数控切割机的挂渣主要体现在沉积和断面毛刺，该材料沉积在工件的表面上，作为激光切割的结果之前，开始熔化的特殊油液。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，然而，向上或向下排出也会形成表面上沉积。毛刺的形成是影响激光切割质量的重要因素之一，由于需要额外的工作来消除毛刺，所以毛刺的严重程度和多少是能够直观地确定切割质量。　　
2、切割材料热影响　　金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：
1）.热影响区域；
2）.凹陷和腐蚀；
3）.材料变形　　
3、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键　　其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。