都有以下几点：(1) 加强窑的密封，防止空气漏入窑内，控制窑内气氛；量减少一次空气量，增设二次和三次空气喷射装置，并严格控制风量，以减少物料在窑冷却带的氧化烧损；(3) 却筒的进料端设置水管直接喷淋灼热的煅后料，使 其快速冷却，这样可大大减少煅后料在冷却筒中的氧化。喷水产 生的水蒸气用风机抽出；(原料应预先经过筛分，小于50的筛下料不经过预碎而直接供给回转窑使用，以减少进窑的粉料量；(1) 力争实现少用或不用外加燃料进行煅烧；(2) 在维持正常的锻烧条件下，尽量减少窑尾排烟机的总排 烟量，降低窑尾烟气流速和温度，窑尾负压不要太大，这样才能 使粉料抽走量减邊(3) .将窑尾进料端改成收口型，加料溜管底部的端口要正对 着窑筒壁，而不要对着气流方向；(4) 回转窑的温度、空气量、燃料量和负压应实现自动测定和调试。
答：如下：(1) 炭质原料在进入生产工序前，要进行指标分析；对有特 殊要求控制指标的需要随时返回分析结果。不合格的，需再次取 样，严禁不合格原料投人生产工序。(2)...详情>>
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