钢铁件的发黑层，是一层极薄的氧化膜，其除了有纯黑色的外观，还具有一定的防护能力，所谓“一定”，是同采用的氧化工艺本身和执行工艺规范的优劣有关。特别是氧化后必须在肥皂水中进行皂化处理，最后还要在pH值为中性的热油中进行一浸油处理后用中性包装纸包装，通过这两道操作，可不发黑膜表面形成一层防锈，以大大提高发黑膜的防锈能力。如果没有经过此两项操作（前者称垫充处理，后者为浸油处理），仅凭黑化本身是经不住考验的。特别是在潮湿、空气不流通、空气中含酸性的环境中，是会很快就出现锈蚀状况的。
如果结合度不高，锈蚀产生快，多半是常温发黑工艺不成熟所致。这时可能需要改进常温发黑工艺，或改用高温发黑。 钢铁常温发黑剂自80年代中期国内开发以来，市场商品逐渐增多。生产应用效果大体都是膜的结合力不如高温发黑的，溶液稳定差等。 由于成膜机理不成熟，工艺参数多凭经验，生产钢铁发黑处理就不可能完善，存在膜层疏松多孔，结合力和耐磨性比高温差。因此为了保证常温发黑膜层质量，发黑前必须彻底去除工件的油和锈蚀，结合力才有保证。 钢铁发黑处理前处理主要是除油和除锈，一般采用化学除油。 常温发黑液呈酸性，发黑前工件表面要求全润水，才能有效地保证黑膜的牢固度，否则再好的钢铁发黑处理也不能出合格产品。多年实践证明，无论是单独用除油剂，还是低浓度三大碱添加除油剂的除油槽，都要在50℃左右加热，以加快除油速度。
具体是什么零件呢?生锈与湿度有很大关系!与温度也有很大关系呀!在什么环境呢>是不是包装方式需要改进呢?
答：要彻底就是换掉螺栓平垫等，或者拆卸后再去电镀。不拆的话，只能用钢丝刷刷或采用钢丝轮抛，但会伤及机器壳体，抛掉锈后喷漆; 没有一喷就会掉的，除锈可用浓流酸浸泡，但...详情>>
