用堆焊焊条，堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。堆焊耐磨焊条简介 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命，具有这种功能的焊条为堆焊耐磨焊条，也称堆焊焊条。
堆焊也常用于修归利废。编辑本段融敷金属成分及硬度 堆焊耐磨焊条主要金属成份%：C 1。5 Cr≤3。00 Ni≤5。00-7。00 Si≤1。00 W≤70-85 焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%堆焊硬度HRC≥70。编辑本段执行国标 执行GB984-85标准编辑本段应用范围 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。
如矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机绞刀、搅拌机叶片，挖泥机叶片，发电厂风机叶片，炼钢厂高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破，木炭机等。编辑本段堆焊中开裂问题解决方法 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 ≤0。40 100℃以上 ≤0。
70 250℃以上 ≤0。50 150℃以上 ≤0。80 300℃以上 ≤0。60 200℃以上 ≤0。90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 1。
焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2。预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3。某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
答：J506焊条药皮为低氢钾型，药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂，采用先进的工艺制造而成。 该焊条具有焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、...详情>>
答：头层皮据说是最好的，是牛皮等经第一道加工程序生产出来的。当然，头层皮也有好坏之分。二层皮基本上是用头层皮的边角料进行再加工的，所以比较硬，容易断裂详情>>
答：北京民生服装设计、打板室 本工作室主要设计服装板形，服装样衣打板、设计。有一些有志向的年青人，开拓自己事业的基地。我们根据最流行和最时尚的社会发展趋势，设计最适...详情>>
