溶剂回收机的工作原理主要分为蒸馏和冷凝两个过程。首先，将含有有机溶剂的废水加热至沸点，有机溶剂蒸发出来；然后，将蒸发出的有机溶剂在冷凝器中冷凝成液体，最后通过收集装置进行收集和回收。
蒸馏过程是通过加热废水使其达到溶剂的沸点，进而将有机溶剂从废水中分离出来。冷凝过程是通过冷却蒸发出的有机溶剂，使其由气相转变为液相。整个回收过程通过控制温度、压力和流速等参数来实现。
值得注意的是，溶剂回收机不仅可以回收有机溶剂，还可以回收其他挥发性有机物质，具有较广泛的适用性。
2、结构组成
溶剂回收机的主要结构由加热系统、冷却系统、分离系统和控制系统四部分组成。
加热系统通过加热废水使其达到蒸发温度，一般采用电加热或蒸汽加热的方式。冷却系统则通过冷却器将蒸发出的有机溶剂冷凝成液体，常见的冷却方式有水冷和风冷两种。
分离系统是指将蒸发出的有机溶剂与废水进行分离的过程，主要包括分离器和塔板区域。分离器通过设计合理的结构和材质来实现有机溶剂与废水的分离。塔板区域则用于增加物料与热量的接触面积，提高回收效率。
控制系统是溶剂回收机的核心部分，通过监测和调节加热、冷却和分离等过程中的温度、压力和流速等参数，保证整个回收过程的稳定运行。
3、回收效果
溶剂回收机的回收效果主要体现在回收率和纯度两个方面。
回收率是指在废水中含有的有机溶剂经过回收机处理后得到的回收量与原始废水中有机溶剂总量的比值。回收率的提高可以降低溶剂的浪费和环境污染。
纯度是指回收机回收的有机溶剂中所含有机物质的含量。回收机通过优化工艺参数和改进设备结构，可以提高回收的有机溶剂的纯度，从而满足不同行业对溶剂纯度的要求。
4、应用前景
溶剂回收机在工业废水处理领域具有广阔的应用前景。
首先，溶剂回收机可以减少工业生产中有机溶剂的消耗，提高资源利用效率。这对于资源短缺的时代来说具有重要意义。
其次，溶剂回收机可以减少工业废水中有机溶剂的排放，降低对环境的污染。这符合当前环境保护的要求。
此外，溶剂回收机的自动化程度高，操作简单方便，可以减少人工干预，降低运行成本。