激光切割机到底有什么用途？

它是用作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于汽化切割和熔化切割。氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。　　4）划片与控制断裂　　划片是利用高能...

它是用作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于汽化切割和熔化切割。氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。　　4）划片与控制断裂　　划片是利用高能量密度的在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。划片用的激光器一般为Q开关器和CO2器。　　控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

切割一般主要有以下几个用途：　　1）化切割　　利用高能量密度的束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以、化切割时需要很大的功率和功率密度。　　汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。　　2）熔化切割　　熔化切割时，用加热使金属材料熔...

切割一般主要有以下几个用途：　　1）化切割　　利用高能量密度的束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以、化切割时需要很大的功率和功率密度。　　汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。　　2）熔化切割　　熔化切割时，用加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。　　熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。　　3）氧气切割　　氧气切割原理类似于氧乙切割。