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小口径精轧管生产工艺有哪些?
精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一。它具有精度和表面光洁度要求高的特点,尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高。国内用冷拔管作为精轧管管坯的厂家非常少,多数厂家采用二辊冷轧机开坯,三辊冷轧机精轧的生产工艺。钢管厂根据现有设备状况,通过冷拔方式为精轧管提供管坯,摸索出一种较合理的生产工艺,其产品作为精轧管管坯,能生产出高质量的油缸用无缝钢管 [
精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
生产工艺要点如下:1.酸洗用H2SO4浓度为10%-15%,温度为55-65℃,亚铁含量≤100g/l,酸洗时间为30min ;2.须多次清洗,将管内残余物洗净;3.冷拔前几道次采用锥形外模和柱形内模,成品前一道次采用弧形外模和锥形内模。所有内模均采用“渗金属内模”;