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平焊法兰制造技术包括哪些内容？
平焊法兰制造坯料在进行冷锻时，会发生变形及加工硬化问题，会使锻模过程承受很高负荷。因此，在进行锻造过程中，需用高强度锻模工艺，并应当采取适当的避免润滑膜出现磨损与粘结的有效措施。
平焊法兰在制造过程中，其中摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率，辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理，所以，难以保证锻件的精度。因此，需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制，这样以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。
平焊法兰制造工艺有镦粗、模锻、闭式镦锻、闭式模锻、自由锻等几种。其中的闭式镦锻与闭式模锻这两种工艺由于无飞边的出现，因此，对于材料的利用率比较高。利用一道工序或者几道工序就能够完成复杂锻件的精细加工。因为没有飞边产生，锻件的受力面积就会减少，所以，锻造过程中需要严格控制坯料的体积、锻模相对位置以及对锻件进行精准测量，以降低锻模的磨损。
