企业选择原料除着重化学成分外，还要关心其成分是否稳定，了解矿物晶体结构、物料加工工艺性能、杂质等情况；掌握矿产储量，以免出现“无米之炊”影响生产。(1)钙质原料选择时不仅要考虑其氧化钙含量能否满足配料要求，也要考虑其碳酸钙矿物对物料分解性能 的影响。
  晶体尺寸小的碳酸钙，其分解温度低，使生料易烧性明显改善。若石灰石中二氧化硅 (燧石）以游离石英形式存在时，质硬影响生料磨产量，结晶程度高，分解性能差，严重恶化生 料易烧性。(2)硅铝质原料可作为硅质校正料的砂岩种类很多，性能各异，选择硅铝质原料不仅考虑其化学组成，还要 考虑其结晶二氧化硅含量，碱含量和含砂量。
  含非晶质Si02或其水化硅酸盐中Si02的活性高于 其他类型的Si02;资料介绍，不同形态的没02按活性大小排列：玻璃质Si02>黏土矿物中si〇2 >云母中Si02>长石中Si02>a-鱗石英>a-方石英>蛋白石>玉髓>石英。
  (3)混合材选择水泥混合材，首先要符合国家标准（在通用硅酸盐水泥标准中，规定采用矿渣、火山灰 质、粉煤灰、石灰石、窑灰作为混合材），并着重其活性。在使用复合方式时，注意它们之间的 “优势互补”。此外，还要考虑它们对混凝土性能的影响。对新开辟的混合材本着科学、合理、安全的原则，在充分科研的基础上，利用废弃物。
  对新 启用的工业废渣还应进行放射性元素测定。(4)石膏水泥厂广泛用天然二水石膏、无水石膏或它们的混合物作调凝剂。由于石膏类型有二水石 膏、无水石膏和半水石膏，其缓凝作用大不相同，所以要了解其品质。对工业石膏，除注意其属 于哪种石膏类型外，还要关注其所含有害成分的情况，如含有磷、氟等，由于含有P205(特别 是可溶性)、F'使用前必须进行强度和调凝作用的试验，或活化或化学改性处理。
  (5)工业废渣利用工业废渣是水泥生产生态化的重要内容，当利用废渣作原料时，往往含有微量元素，它 对水泥熟料质量、性能和煅烧产生不同影响。对于不同工业废料和尾矿，其氧化物在水泥熟料矿 物中的固溶方式（有的主要固溶到硅酸相或固溶到中间相）和固溶量是不同的。
  氧化物在熟料中 的固溶量均有限量，固溶量过大，不但不能促进烧成，还会使熟料质量下降，生产企业应通过试 验掌握其最佳掺量范围。