冲床模具怎样维护？

1. 模具应定期清洗和润油  
2. 不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小容易啃模，反之毛刺太大  
3. 不同材质应选用不同材质的模具，如不锈钢及铝板，应选用特殊用钢。

1. 要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具  
2. 成型模具应将打击头从低逐步向上微调到合适位置，否则容易造成一次打散模具   
3. 当发现上下模忍口磨损达R0.25mm的圆弧时，就需要从新刃磨。 每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013mm，模削量过大会造成模具表面过热，等于退火处理，模具变软，大大降低了模具的使用寿命，

1. 刃磨时必须增加足够的冷却液。  
2. 刃磨完后，边缘部位要做油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁上油。  
3. 当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。  
4. 模具的刃模量是一定的，如达到该数值，冲头就要报废了，如继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。  
5. 更换模及刃磨时，启动设备前应注意安全，以防人员，设备，模具受损。