影响转子秤的主要原因有哪些？

煤粉的水分过大大量实际应用证明：煤粉的水分对于系统的稳定运行影响较大，当水分大于3.5%时，煤粉流动性变差，容易起拱、结块堵塞，管道内下煤不畅，造成下煤不稳。煤粉水分过大，可能还会在转子和密封板之间结成薄片造成卡秤。因此制备煤粉时，必须控制好煤磨的进出风温度，使煤粉水分不大于2%。若水分过大出现下煤不畅，可把仓内煤粉排空，敲打管道。必要时清仓或关闭仓下阀门，拆开秤气动闸板阀上膨胀节或拆开转子秤下壳...

煤粉的水分过大大量实际应用证明：煤粉的水分对于系统的稳定运行影响较大，当水分大于3.5%时，煤粉流动性变差，容易起拱、结块堵塞，管道内下煤不畅，造成下煤不稳。煤粉水分过大，可能还会在转子和密封板之间结成薄片造成卡秤。因此制备煤粉时，必须控制好煤磨的进出风温度，使煤粉水分不大于2%。若水分过大出现下煤不畅，可把仓内煤粉排空，敲打管道。必要时清仓或关闭仓下阀门，拆开秤气动闸板阀上膨胀节或拆开转子秤下壳体，进行检修，处理结块。平时维护中要做好防雨水措施，在螺旋输送机上部和每层平台开孔处均需做好防水。

秤体间隙过大煤粉主要靠气力输送，如果秤体间隙过大，会导致窜风。煤粉在管道内起拱，同样引起下煤不稳，造成罗茨风机风压波动。例如某4000t/d生产线，现场反映尾煤转子秤波动较大，转速有时达到满速时，流量反馈也跟不上。经现场询问查看，认为可能是转子与上密封板间隙过大窜风造成下煤不稳所致。停窑检测，间隙超过0.50mm，后将间隙调整为0.20mm，运行较为平稳。

锥仓和管道材料没按要求制作锥仓和下料管须用不锈钢材料（1Cr18Ni9Ti）制作，否则管道内部易生锈，并与煤粉摩擦力增大或结块，也易造成下煤不畅。对收尘管的清堵和收尘管阀门的调整，可使秤体内的富余气体能及时排走，从而保证下料不受影响。此外，由于冬天温度较低，锥仓和管道要做好保温措施，北方地区尤其要重视。