制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
制砂生产线基本流程介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
制砂生产线产线性能介绍
该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，配套合理。
编辑本段制砂生产线特点和优势
一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。
编辑本段制砂生产线设备启动和运行中的操作注意事项
做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。
启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。
颚式粉碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式粉碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%，这时颚式粉碎机的生产能力最高。
当料块更大时，就会造成堵塞，影响正常生产。要严防金属物（如铲牙、履带板、钻头等）进入颚式粉碎机，以免损坏机器，当它们通过颚式粉碎机时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎系统而造成事故。
当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。
在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停滞不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主电机，切断电源后检查处理。
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