装配尺寸链有什么原则
应用装配尺寸链分析和解决装配精度问题,首先是查明和建立尺寸链,即确定封闭环,并以封闭环为依据查明各组成环,然后确定保证装配精度的工艺方法和进行必要的计算。查明和建立装配尺寸链的步骤如下: (一)确定封闭环 在装配过程中,要求保证的装配精度就是封闭环。
(二)查明组成环,画装配尺寸链图 从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求的位置方向,将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连,直到封闭环另一端相接为止,形成一个封闭形的尺寸图,图上的各个尺寸即是组成环。 (三)判别组成环的性质 画出装配尺寸链图后,按第三章所述的定义判别组成环的性质-即增、减环。
在建立装配尺寸链时,除满足封闭性,相关性原则外,还应符合下列要求。 1。组成环数最少原则 从工艺角度出发,在结构已经确定的情况下,标注零件尺寸时,应使一个零件仅有一个尺寸进入尺寸链,即组成环数目等于有关零件数目。如图11-5a所示,轴只有A1一个尺寸进入尺寸链,是正确的。
10-5b的标注法中,轴有a 、b两个尺寸进入尺寸链,是不正确的。 2。按封闭环的不同位置和方向,分别建立装配尺寸链。 例如常见的蜗杆副结构,为保证正常啮合,蜗杆副两轴线的距离(啮合间隙),蜗杆轴线与蜗轮中间平面的对称度均有一定要求,这是两个不同位置方向的装配精度,因此需要在两个不同方向分别建立装配尺寸链。
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不能形成封闭尺寸,不能尺寸过定义。 尽量用一个基准面标注,标注基准尽量和加工基准重合。
答:在《互换性与测量技术》的教材中都有,你可以去找一本看一下,内容很多,有些也很难理解。但是普通的计算还是很方便的。详情>>