高温低注是解决铸件缩松的好方法吗？
有关资料指出：某合金铸铁的出炉铁水一定控制在1360 度以上，而浇注温度却要控制在1280--1300度。解释理 由是：若不限制浇注温度，也就是超1300度的任意温度 进形浇注的话，即随着浇注温度的提高，铸件一次结晶 组织粗大，容易产生缩孔，缩松，拈砂，裂纹等缺陷，所以，必须要综合考虑。 恳请高手赐教“1280--1300度”是否有道理可信啊，帮帮我朋友提高认识吧，在此先谢谢了。
从事铸造的人都知道“高温出炉，低温浇注”的道理，就你所说的某合金铸铁的出炉铁水一定控制在1360 度以上，而浇注温度却要控制在1280--1300度。这个温度范围不仅可以减少你提到的各种缺陷，同时，对消除“夹渣”、“气孔”缺陷，是最有效的方法，一般形成铸件的“夹渣”缺陷，是由于高温出炉的金属液体，将许多液体的杂质，一并出来，这些杂质的凝固点一般都在1300度以上，如果低于这个温度浇注，这些杂质就会凝固，形成固溶物质，可以用铁耙清除，保证浇注后金属的杂质含量最少或没有，不会形成“夹渣”缺陷。另外，把浇注温度却要控制在1280--1300度，可以使高温金属溶液中在熔化时“溶解”的空气尽可能地析出，防止铸件毛坯形成“气孔”缺陷。
答：铸造产生缩孔是必然的。金属冷却凝固，体积会缩小，就产生缩孔。 我们要解决的是让缩孔发生在对铸件质量不产生影响的部位。 在制作铸模时，在金属体积较大，估计会产生缩...详情>>
