钛石膏复合胶凝材料可用石灰和水泥共同激发，石灰外掺3.5%，水泥外掺1.5%。钛石膏经煅烧后，复合胶凝材料的抗折和抗压强度都比未煅烧石膏有不同程度的提高，而且煅烧温度越高，复合胶凝材料的强度也越高。当钛石膏的锻烧温度从500°C提高到600°C时，复合胶凝材料的强度有很大幅度的提高，但当钛石膏的煅烧温度由600°C提高到700°C时，复合胶凝材料的强度升高的幅度大大降低。复合胶凝材料是以水泥为激发剂，水泥外掺15%，当钛石膏的煅烧温度从500°C升到600°C时，复合胶凝材料的强度有很大程度的提高，但当钛石膏的锻烧温度由600°C升高到700°C时，复合胶凝材料的强度却有所下降。虽然所掺激发剂的种类不同，但激发剂的掺量增加时，复合胶凝材料的强度增长规律相同，都有大幅度的提高。增加激发剂的掺量可以更好地促进粉煤灰的火山灰反应，也有利于复合胶凝材料强度的提高。
答：所有石膏在锻烧温度为400~800°C时，可获得可溶性和非可溶性的无水石膏。由含有非可溶性无水石膏的材料加人煅烧明矶石制成的胶凝材料都具有较高的强度。以低温煅烧...详情>>
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答：大部分都是英语，计算机。详情>>
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