通常来讲，生产管理主要包括如下内容：
第一，要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。
第二，根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。
第三，根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。
第四，配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。
第五，配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。
第六，配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。
第七，配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。
第八，做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。
第九，做好5S工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。
第十，作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。
第十一，配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。
第十二，配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。
当然企业不同，生产产品各不相同，差异也很多！
。
答：1．现场确认班组长每天到达企业后的第一件事，就是去生产现常为更好地安排生产，班组长必须提前15分钟到达生产现场，从质量、产量、交货期和人员、机器设备、原材料、方...详情>>
