泵送混凝土合作比表 (泵送混凝土合作比设计规范)

42.5级水泥 c20泵送混凝土合作比
混凝土配比规划需求依据原材功能确认详细数值。给你供给个惯例参阅数据吧：
水泥：225
粉煤灰：75
细骨料：839
粗骨料：611（5-16mm）和500（16-31.5mm）
水：150
减水剂：2.55
单位均为公斤
c25泵送混凝土合作比是多少
混凝土合作比与水泥标号、砂和石子的种类和粒径有很大联系。
合作比不是通用的，需求依照国家公布的规程自己规划。
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泵送混凝土合作比规划的关键有哪些
泵送混凝土合作比规划的关键
一、泵送混凝土坍落度的挑选
泵送混凝土的坍落度依据构筑物的特色（如浇筑部位、截面巨细、钢筋疏密、泵送高度），运用泵的功能，混凝土捣实方法和耐久性要求等进行挑选，保证混凝土可泵性和灌溉振荡后里实外光不呈现蜂窝、麻面乃至空泛等缺点以及强度等级的要求。在不阻碍施工操作并能保证振捣密实的条件下，原则上尽可能选用较小的坍落度，以下降工程造价，并取得质量较高的混凝土。
一般来说，在必定规模内跟着坍落度的进步，泵送功率随之进步，泵送压力丢失减小，因而，跟着运送高度的添加，混凝土的坍落度相应进步。许多工程的施工经历，参阅有关材料，选用混凝土的坍落度与泵送高度之间的联系表：
混凝土泵通过必定运用期，由于泵老化，泵的功能下降，泵送压力相应进步，运送管及液压泵的磨损添加，混凝土坍落度下限值应相应进步1～2 cm.泵送混凝土的坍落度上限为23 cm，但一般不宜超越20 cm，坍落度过大进入料斗的混凝土易发作离析，很多石子积聚在料斗底部而使拌和轴中止拌和，压力突然升高构成堵塞，因而单纯加大坍落度对泵送混凝土是不可取的。
混凝土在运送过程中，受运送间隔、气温、时刻、外加剂等要素的影响，坍落度发作必定程度的丢失。能够参加SW1缓凝型减水剂，并在混凝土入泵前用混凝土拌和车运送，促进混凝土在拌筒内慢速滚动，对减小坍落度丢失作用显着。
当水泥用量与坍落度等发作对立时，应恰当增大坍落度目标调整水泥用量；泵送有抗渗要求的砼宜选用会集拌和站拌合混凝土，在混凝土合作比规划时所考虑的坍落度应为泵送要求的坍落度与运送过程中混凝土坍落度丢失值之和。
二、泵送混凝土水灰比的确认
泵送混凝土的水灰比除对混凝土强度和耐久性有显着影响外，对泵送粘性阻力也有影响。实验标明：当水灰比小于0.45时，混凝土的活动阻力很大，泵送极为困难。跟着水灰比增大粘性阻力系数（η）逐步下降，当水灰比到达0.52后，对混凝土η影响不大，当水灰比超越0.6时，会使混凝土保水性、粘聚性下降而发作离析易引起堵泵。因而，泵送混凝土水灰比挑选在0.45～0.6之间，混凝土活动阻力较小，可泵性较好。
泵送混凝土水泥种类的挑选和水泥、粉细料用量的确认一般硅酸盐水泥同其它种类水泥比较，具有需水量小、保水功能较好等特色。因而，泵送混凝土一般宜挑选一般硅酸盐水泥，特别对前期强度要求较高的冬天施工以及重要结构的高强混凝土。关于大体积混凝土，应优先选用水化热低的矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥，并恰当下降坍落度防止混凝土离析。在冬天施工中，参加早强剂添加混凝土抗冻才能。
泵送混凝土的水泥用量，除了满意混凝土强度及耐久性要求外还要考虑运送管道的要求。由于泵送混凝土是用灰浆来光滑管壁的，为了战胜管道内的摩擦阻力，必须有满意水泥浆量包裹骨料外表和光滑管壁。按《钢筋混凝土工程施工及检验标准》（GBJ204－83）规则：泵送混凝土的最小水泥用量为300kg／m3.一起，水泥用量也有一个极限，水泥用量过大后，混凝土空地率增大，保水功能有所削弱，混凝土泵送时粘聚阻力增大。泵送混凝土中每3混凝土水泥用量多在300～350kg之间。
关于大体积泵送混凝土，能够用部分粉细料（欢腾炉煤渣磨细料）替代部分水泥运用，以改进混凝土的和易性，有利于施工；一起对下降混凝土的水化热具有杰出的作用，也有显着的经济价值，粉细料掺量以15％～20％为宜。
三、粗细骨料、砂率的挑选
粗细骨料的挑选除了有害杂质含量、本身强度满意要求外，其巨大粒径挑选主要满意以下3个条件：
① 不超越最小结构面边长的1/4；
②不超越钢筋最小净距的3/4；
③）巨大粒径挑选还要考虑运送管道的内径，防止堵塞，保证泵送顺畅进行。泵送混凝土骨料巨大粒径一般不超越泵管内径的1/3.
砂石级配好，空地率小，有利于混凝土在管道中顺畅活动、节约水泥砂浆用量；要求恰当含量的细粒组分以保证混凝土的稳定性，防止在泵送过程中发作泌水。砂的细度模数要求在2.3～2.8之间。
在泵送混凝土中，砂浆不只填满石子之间的空地，而且在石子之间起光滑作用。适合的砂率，减小了骨料内摩擦，下降了塑性粘度，进步了保水功能，而且空地率低，混凝土可泵性好。
影响泵送混凝土砂率的主要要素是石子巨大粒径、种类、砂石的颗粒级配、水灰比等。笔者以为在砂石颗粒级配杰出、掺用粉细料时，砂率规模挑选在40％～45％之间，混凝土可泵性较好。
四、泵送混凝土外加剂及其掺量
用于泵送混凝土的外加剂，主要是SW1缓凝型高效减水剂。混凝土中参加外加剂，增大混凝土拌合物的活动性，削减水或水泥用量，进步混凝土强度及耐久性，下降大体积混凝土水化热，一起有利于泵送和夏日施工。
SW1减水剂能使混凝土的凝聚时刻延缓1～3h，对泵送大体积混凝土夏日施工有利。其掺量越多，在必定规模内减水作用越显着；但若掺量过多，会使混凝土硬化进程变慢，乃至长时刻不硬化，下降混凝土的强度，因而，须严格控制掺量。SW1减水剂掺量为水泥用量的0.6％～0.8％，夏日温度较高，混凝土坍落度丢失大，掺量取大值；冬天施工，掺量取小值。
别的，SW1减水剂对不同水泥有不同的适应性，当运用的水泥种类或水泥的矿藏成分含碱量及细度不一起，减水剂的掺用作用不同，其絶佳适合掺量也不同，因而，在运用SW1减水剂时对不同的水泥要做适应性实验。
泵送混凝土开始合作比确认后，一般都要进行实验室试配，检定混凝土和易性、强度、耐久性和容重，如不契合规划要求应进行恰当调整，施工中依据砂石含水率值调整用水量。别的，泵送混凝土的坍落度受运送时刻、气温的影响有所动摇，因而应依据施工状况对配比规划预算的混凝土坍落度丢失值进行批改；一起调查混凝土可泵功能，若发现泵送功率低乃至泵送困难时，应查找原因，及时反应，以利于会集拌和站及时调整合作比。