活性染料与不溶性偶氮染料共同印花的技术关键：(1)可碰印或叠印，不溶性偶氮染料在前，活性染料在后（如色浆中已加入亚硝酸钠时，则不能碰印或叠印）。需装小刀，必要时可加淡水白浆辊筒，既防止传色，又使色基或色盐发色较完全。(2)X型活性染料在色酚打底的织物上印花时给色量较低，一般不宜采用,如需选用时，应加入亚硫酸钠0•6%〜1%，但色浆的稳定度较差，应特别注意。
(3)K型、KN型、X型的活性染料在色酚织物印花时给色量亦稍有下降，为防止色基（或色盐)传入活性染料的色浆中，在K型活性染料的色浆中可加亚硫酸钠0。3%〜0。5%，而KN型、M型活性染料只能加人乙烯乙酸乙酯1%(制成乳化体后加入），不能加亚硫酸钠。
(4)活性染料印花糊料宜用高替代度的醚化槐豆胶糊，但宜用K型、KN型活性染料品种，而避免使用M型活性染料品种。(5)不溶性偶氮染料印花色浆中应不含挥发性的有机酸（如醋酸），以免影响活性染料的固着，色基重氮液中和时宜用锌氧粉代替部分醋酸钠。如色浆中必须加酸时，可加不挥发性的柠檬酸等。
(6)如不溶性偶氮染料所印花纹面积较大，而活性染料花纹面积较小时，在色浆中需适当增加碱剂用量，有利于活性染料固着。(7)不溶性偶氮染料的显色基须选用耐高温、耐碱处理及耐汽蒸等条件，如干显色基如红B、红RL、红酱GP等易产生色变，不宜采用。(8)平洗是关键，一般洗两次，必要时可洗三次。
第一次用大量冷水冲洗，水槽维持适当溢流，让浮色去除后才能碱洗、皂洗。(9)如在黏纤、富纤织物上共同印花时，可在织物浸轧色酚时加入尿素100g/L(不必再加纯碱和增白剂），其余同直接印花法。但平洗要求更高，因洗去浮色比在棉织物上更困难，必须增加平洗次数，才能使地色洁白。
答：染料按化学结构可以分为偶氮、蒽醌、靛系、酞 菁、硝基、芳甲胺、吖啶、喹啉等类型，而偶氮类是其 中品种最多、应用最广的一大类染料。偶氮的意思 是指在染料结构中含有...详情>>
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