活性染料是反应性染料，各染料的染色性能存在一定的差异，染料固色反应容易受工艺 参数波动的影响，导致连续轧染生产中的色光难以控制，稍有不当就会产生前后色差或左中右 色差。M型(异双活性基类)是一氣均三嗪和乙基砜复合的双活性基团染料，染色时乙基砜基反 应活泼性强，参与反应的概率较高，而一氯均三嗪基也同时参与反应。
目前市场上许多不同牌 号的异双活性基类大都属于这一类型的染料。在连续轧染工艺中，需要考虑染料性能的主要指标有染料直接性、反应性、耐碱性、染料之 间的相容性。活性染料的乳染性能，应该围绕染料在上染、固色、净洗中的具体性状来探讨。上 染性，即活性染料在轧染过程中的上染行为，是染料直接性和扩散性的综合表现。
织物接触染液的时间仅几秒钟,不存在染色平衡问题，但可变因素很多。存在着轧槽染液 浓度初染与续染的平衡问题，染料在织物上定位时存在染料泳移的问题。 (1)染料的染色特征值:染料的染色特征值包括:直接性S值、竭染率E值、固色速率尺值 及固色率F值。
①直接性S值:直接性是指染液中添加中性盐，经一定时间(一般30min)染色后，染料被纤 维吸收的百分率，用S表示，它反映了染料与纤维之间亲和力的大小。②竭染率£值:竭染率是在染液中加碱后染色结束时(一般加碱60min后)纤维吸收染料 的百分率，用£：表示，它反映了染料对纤维的亲和程度。
①固色速率_R值:加碱5min后的固色值对最终固色值的百分率，用只表示，它反映了染料 的固色速率，即染料的反应性。②固色率F值:用被染织物经皂煮洗去浮色后测得的染料固着在纤维上的百分率表示，它 反映了染料的反应性和水解性。 (2)染料的配伍性:染料的配伍性是指拼色时一组染料在纤维中扩散的快慢和染料对纤维 的亲和力大小的差异。
其差异小，说明配伍性好;反之，则配伍性差。染料在染液中的扩散比较迅速，而在纤维中的扩散比较缓慢。染料在纤维中的扩散性能是 由染料与纤维的性质决定的，并随温度、浓度等外界条件而变化。染料分子在染液中运动的自 由程度很小，分子间碰撞频繁，扩散速率低。
在纤维中，只有那些具有足够动能，能克服这种能 阻的染料分子才能从一处向另一处扩散，且扩散更为缓和。染料依靠其自身扩散，通过扩散边界层而到达纤维表面，扩散边界层越厚，染料通过所需时 间越长，便会影响染料的上染速率，上染速率差异大，就容易产生头尾色差。
轧染宜选用直接性 低的染料。
答：活性染料在纤维上的固色是染料与纤维反应的结果。由于染料参与反应时有少量染料 受到碱性介质的破坏而水解，以及极少数与纤维反应的染料也有产生水解的倾向，这些都影响 ...详情>>
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