使用普通车床加工电极的主要缺陷是加工精度偏差较大。由 于电极毛坯较重（数百千克）且体积大，电极毛坯几何形状有一 定程度的弯曲及变形，普通金属切削车床刚度不够，所以当车床 的卡头夹住毛坯旋转时会发生周期性振动，转速越快，振动越 大。在这种振动状态下加工出来的外圆、端面及螺纹不可能达到 高精度，存在着外形缺陷较大的毛坯加工后不能完全消除弯曲和 变形、电极两端接头孔与外圆可能不同心、躯干与端面不垂直、 螺纹角度及配合间隙偏差大等问题，并且加工效率比较低，因 此，需要对普通车床进行适当改造|才能加工出精度符合标准的 石墨电极。普通金属加工车床变速箱和走刀箱结构复杂，而且强度和刚 度不能满足加工石墨电极的要求，因此一般要对变速箱和走刀箱 加以适当简化改造，并根据工艺要求在车床上分别安装气动顶 尖、气动卡盘、中心托架、蛛刀装置、电动溜板箱和锥度靠模装置等。
答：根据加工的要求，刀具必须刃磨成一定的外形和几何角度。(1) 车外圆（拉荒）刀具。石墨材料硬度低，塑性较小，加 工时切削变形和切削力小，但石墨化毛坯表面黏结有一...详情>>
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