激光焊接机焊与传统焊比起，小功率脉冲激光缝焊具备功率密度高、能量集中于、热输出小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束探讨后可取得较小的光斑，能仪器定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊方法更适合小尺寸工件的焊。对于超薄不锈钢材料的激光焊，由于材料外壳，很更容易汽化穿孔，要胜过一条倒数的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的准确掌控。
影响到激光焊质量的主要参数有脉冲频率、脉冲宽度、焊电流等，其影响效果主要如下：
(1)随脉冲频率的减少，焊点重合率减小，焊缝宽度先减小．后基本维持恒定。在显微镜下仔细观察，焊缝越来越平滑美观。但脉冲频率减少到一定值时，焊过程溅相当严重，焊缝显得坚硬，并且焊接件的上下表面都经常出现水解现象。
(2)随脉冲宽度的减小，焊缝的宽度也在减小。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊的效果影响非常明显。脉冲宽度的微小减小，都有可能造成试样被水解和烧穿。
(3)随着电流的减小，焊缝的宽度减小，焊过程逐渐经常出现溅，焊缝表面经常出现水解现象，并有坚硬感。
(4)超薄板材料的激光焊适合使用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊获得的焊缝表面比负离焦时要平滑美观。
只有做以上几点激光焊不锈钢薄板才能做极致焊，另外要留意的细节问题就是不锈钢薄板激光焊时应保证缝隙在0.15mm之内，而且不锈钢薄板也无法太厚，最多3.0mm焊效果是最差的。
