工业管道标准 (工业管道设计标准 免费下载)

GC1、GC2、GC3及压力管道各自答应的压力规模是多少...
首要，“压力管道”系指最高作业压力大于或等于0.1 MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25 mm的管道。
压力管道分级
压力管道按其损害程度和安全等级划分为GCl、GC2、GC3三级。
1契合下列条件之一的压力管道应划分为GC1级：
1.1运送下列有毒介质的压力管道：
a) 极度损害介质；
b) 高度损害气体介质；
c) 作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。
1.2运送下列可燃、易爆介质且规划压力大于或等于4.0 MPa的压力管道：
a) 甲、乙类可燃气体；
b) 液化烃；
c) 甲B类可燃液体。
1.3规划压力大于或等于10.0 MPa的压力管道和规划压力大于或等于4.0 MPa且规划温度大于或等于400°C的压力管道。
2契合下列条件的压力管道应划分为GC2级：
除第3条规则的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性(可燃性)、规划压力和规划温度低于第1条规则(GC1级)的压力管道。
3契合下列条件的压力管道应划分为GC3级：
运送无毒、非可燃流体介质，规划压力小于或等于1.0 MPa且规划温度大于-20°C但不大于185°C的压力管道。
摘自GB20801.1-2006
一般管道试压标准是什么？

一般要求

管道设备完毕后，应按规划要求对管道体系进行压力实验。按实验的意图可分为查看管道力学功能的强度实验、查看管道衔接质量的严密性实验、查看管道体系真空坚持功能的真空实验和根据防火安全考虑而进行的渗漏实验等。除真空管道体系和有防火要求的管道体系外，大都管道只做强度实验和严密性实验。管道体系的强度实验与严密性实验，一般选用水压实验，如因规划结构或其他原因，不能选用水压实验时，可选用气压实验。

（1）压力实验应契合下列规则：

1）压力实验应以液体为实验介质。当管道的规划压力小于或等于0.6MPa时，也可选用气体为实验介质，但应采纳有用的安全办法。脆性资料禁止运用气体进行压力实验。

2）当现场条件不答应运用液体或气体进行压力实验时，经建设单位赞同，可一起选用下列办法替代：

A、一切焊缝（包含附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行查验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行查验。

3）当进行压力实验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力实验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参与压力实验，压力实验合格后，应和施工单位一起按标准规则填写管道体系压力实验记载。

（2）压力实验前应具有的条件：

1）实验规模内的管道设备工程除涂漆、绝热外，已按规划图纸悉数完结，设备质量契合有关规则。

2）管道上的膨胀节已设置了暂时束缚设备。

3）实验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

4）契合压力实验要求的液体或气体现已备齐。

5）按实验的要求，管道现已固定。

6）对运送剧毒流体的管道及规划压力大于等于10MPa的管道，在压力实验前，下列资料现已建设单位复查：

A、管道组成件的质量证明书；

B、管道组成件的查验或实验记载；

C、管子加工记载；

D、焊接查验及热处理记载；

E、规划修正及资料代用文件。

7）待试管道与无关体系已用盲板或采纳其他办法离隔。

8）待试管道上的安全阀、爆炸板及外表元件等现已拆下或加以阻隔。

9）实验计划现已过赞同，并已进行了技能交底。

2．水压实验的程序、进程、办法

水压实验的程序、进程办法如下：

1）衔接。将试压设备与试压的管道体系相连，试压用的各类阀门、压力表设备在试压体系中，在体系的最高点设备放气阀、在体系的最低点设备泄水阀。

2）灌水。翻开体系最高点的放气阀，封闭体系最低点的泄水阀，向体系灌水。试压用水应运用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得超越25×10-6（ppm）。待排气阀接连不断地向外排水时，封闭放气阀。

3）查看。体系充水完毕后，不要急于升压，而应先查看一下体系有无渗水漏水现象。

4）升压。充水查看无反常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压进程应缓慢、平稳，先把压力升到实验压力的一半，对管道体系进行一次全面的查看，若有问题，应泄压修补，禁止带压修正。若无反常，则持续升压，待升压至实验压力的3/4时，再作一次全面查看，无反常时再持续升压到实验压力，一般分2～3次升到实验压力。

5）持压。当压力到达实验压力后，稳压10min，再将压力降至规划压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

6）试压后的作业  试压完毕后，应及时撤除盲板、膨胀节限位设备，排尽体系中的积水。

3．水压实验应留意的事项

1）实验前，向体系充水时，应将体系的空气排尽。

2）实验时，环境温度不该低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采纳防冻办法。

3）实验时，应丈量实验温度，禁止资料实验温度挨近脆性改变温度。

4）接受内压的地上钢管道及有色金属管道实验压力应为规划压力的1.5倍，埋地钢管道的实验压力应为规划压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

5）当管道与设备作为一个体系进行压力实验时，管道的实验压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的实验压力进行实验，当管道实验压力大于设备的实验压力，且设备的实验压力不低于管道规划压力的1.15倍时，经建设单位赞同，可按设备的实验压力进行实验。

6）当管道的规划温度高于实验温度时，实验压力应按下式核算：

Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2            

式中     Ps－实验压力（表压），MPa；

P－规划压力（表压）MPa；

〔б〕1－实验温度下，管材的许用应力，MPa；

〔б〕2－规划温度下，管材的许用应力，MPa。

当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。

当Ps在实验温度下，发生超越屈从强度的应力时，应将实验压力Ps降至不超越屈从强度时的巨大压力。

7）接受内压的埋地铸铁管道的实验压力，当规划压力小于等于0.5MPa时，应为规划压力的2倍，当规划压力大于0.5MPa时，应为规划压力加0.5MPa。

8）对位差较大的管道，应将实验介质的静压记入实验压力中。液体管道的实验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超越管道组成件的接受力。

9）对接受外压的管道，其实验压力应为规划内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。

10）夹套管内管的实验压力应按内部或外部规划压力的高者确认。

11）当实验进程中发现走漏时，不得带压处理，应降压修正，待缺点消除后，应从头进行实验。

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压力管道GB1、GB2、GC2含盖规模
GB1、燃气管道；
GB2、热力管道。
6.3 工业管道为GC 类；等级划分为：
6.3.1 契合下列条件之一的工业管道为GC1 级：
a) 运送GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》中，毒性程度为极度损害
介质的管道；
b) 运送GB50160《石油化工企业规划防火标准》及GBJ16《建筑规划防火
标准》中规则的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且规划压力
P≥4.0MPa 的管道；
c) 运送可燃流体介质、有毒流体介质，规划压力P≥4.0MPa 且规划温度大
于等于400℃的管道；
d) 运送流体介质且规划压力P≥10.0MPa 的管道。
6.3.2 契合下列条件之一的工业管道为GC2 级：
a) 运送GB50160《石油化工企业规划防火标准》及GBJ16《建筑规划防火
标准》中规则的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且规划压力
P<4.0MPa 的管道；
b) 运送可燃流体介质、有毒流体介质，规划压力P<4.0MPa 且规划温度≥400
℃的管道；
c) 运送非可燃流体介质、无毒流体介质，规划压力P<10.0MPa 且规划温度
≥400℃的管道；
d) 运送流体介质，规划压力P<10.0Mpa 且规划温度<400℃的管道；
注1：运送间隔指产地、储存库、用户间的用于运送产品介质管道的直接距
离。