1、原料准备
无灰滤纸浆的制作需要准备适当的原料。首先，选择合适的纸浆原料，如木浆、竹浆或草浆等。其次，将原料进行浸泡和清洗处理，去除杂质和污染物。然后，经过筛选和分级，将原料切成合适的尺寸。
接下来，对原料进行化学处理。添加适量的碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钙，以调节pH值和纤维的酸碱度。同时，加入抗氧化剂和防腐剂，保证纤维的稳定性和品质。
最后，对原料进行磨浆处理。通过机械破碎和化学溶解，将纤维打散成纤维束或纤维片段，以便后续的漂白和精炼。
2、破碎和分离
破碎和分离是制作无灰滤纸浆的关键步骤之一。首先，将经过磨浆处理的原料送入破碎机或高速反击破碎机，进行进一步的破碎和细碎。这样可以将纤维束或纤维片段更细化，提高纸浆的均匀度和弹性。
接下来，通过筛选和分离，将破碎后的纤维与杂质和污染物分离开。常用的方法包括压力筛选、干燥筛选和磁选等。这些方法可以有效去除纤维中的颗粒、石块和金属等杂质，提高滤纸浆的纯度和质量。
最后，经过洗涤和脱水处理，将分离后的纸浆进行干燥或保鲜处理。这样可以防止纸浆变质和发霉，并延长其使用寿命。
3、精炼和漂白
精炼和漂白是无灰滤纸浆制作过程中的关键步骤。首先，将经过破碎和分离的纤维浆液送入精炼器，进行机械精炼或化学精炼。机械精炼通过高速搅拌和冲击，使纤维更加细小和柔软，提高纸浆的可塑性和强度。化学精炼则通过添加草酸或过氧化氢等化学药剂，去除纤维中的杂质和色素，提高纸浆的白度和透明度。
接下来，对精炼后的纤维浆液进行漂白处理。常用的方法有氯离子漂白、过氧化氢漂白和臭氧漂白等。这些方法可以有效地去除纤维中的有机物和无机盐类，提高滤纸浆的洁净度和纯度。
最后，通过过滤和沉淀，将漂白后的纸浆除去杂质和大颗粒。经过干燥和脱水，得到无灰滤纸浆，具备较高的品质和可靠性。
4、脱水和干燥
脱水和干燥是无灰滤纸浆制作的最后步骤。首先，将经过漂白和精炼的纸浆送入离心机或压滤机，进行脱水处理。这样可以将纸浆中的水分去除，减少滤纸浆的湿度和粘稠度，提高纸浆的固体含量。
接下来，将脱水后的纸浆送入干燥器或干燥室，进行干燥处理。常用的方法有自然风干、热风干燥和真空干燥等。这些方法可以去除纸浆中的残余水分，使滤纸浆达到一定的干燥度和稳定性。
最后，对干燥后的滤纸浆进行质量检测和包装。确保滤纸浆符合质量标准和使用要求，并保证其在运输和储存过程中不受损坏和污染。