常见故障
第一类。
故障发生在各个连接处。低温阀门属于这类故障的有阀门填料跑冷冻结，阀座与管道连接法兰泄漏，阀门螺套两端灌锡螺纹处泄漏等。阀杆填料一般都在阀杆紧贴冷箱壁处的填料槽内。当填料填装不匀、不紧，或阀杆不直、不圆时，低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。由于冷量外传，空气中的水分会冻结在填料上，将阀杆冻住。遇到这种情况只有采用蒸汽或热水加热填料才能开关阀门。但是，阀门开关完毕后，填料中积存的水又会结冰。由于阀门开关费力，消防阀门常常造成阀杆扭断，手轮断裂等后果。因此，在检修阀门后，应将填料装匀、装紧，将压紧螺帽拧紧。在空分整体试漏时，也应检查一下阀杆填料处的泄漏，在冷开车之前将这个问题解决好。丹东天茂气体提示您法兰泄漏的常见原因是密封面不光洁、不平整，管道补偿不足，螺栓未均匀上紧，螺栓材质不当等。阀杆外螺套的两端是采用灌锡螺纹连接的，长期使用后容易产生裂纹，发生泄漏。当试压试漏时，若发现这种泄漏，最好将阀杆抽出重新灌锡、拧紧，并最好采用银焊焊接。
低温阀门在空分设备的正常运转中是一个应该经常注意维护的设备，我们应该高标准、严要求，精心维护好、使用好。
第二类。
发生在阀顶上的故障。这种阀的阀顶(阀头)与阀杆是活动联结，以便在阀门关闭时两个密封面能“自动找正”。在长期使用后，钛、镍、锆、蒙乃尔及合金阀门有时因防退垫片损坏，使锁紧螺帽松脱，最后在开阀时使阀顶脱落。这时阀门将失去关闭作用。有时锁紧螺帽的损坏是材质不当，用冷脆性金属代用所造成的。还有一种常见的故障是阀顶关闭不严，即阀门漏气。常见的原因是阀顶、与阀座密封面被硬物(例如硅胶、金属屑、焊渣等硬物)压伤，形成凹痕。天茂气体在这种情况下，船用阀门为了关严阀门，常常用很大的力气，结果反而使压伤加重。有时阀门的阀杆中心线与阀座密封面(阀面)不垂直，或阀顶与阀面因长期使用而磨损，都会造成阀门泄漏。
低温液体截止阀常见故障
一、低温截止阀填料处渗漏产生的原因
1、填料压盖未压紧　2、填料圈数不足　3、填料由于使用过久或保存不妥而失效
解决方法：　1、均匀地拧紧螺母，将填料压盖压紧　2、增加填料圈数　3、更换新填料。
二、低温截止阀密封面间渗漏产生的原因
1、密封面有污杂物附着　2、密封面损坏。
解决方法：　1、将污杂物清除干净　2、加工修整阀座、闸板密封面
三、低温截止阀阀体与阀盖联接处渗漏产生的原因
1、联接螺栓紧固不均匀　2、法兰密封面损坏　3、垫片损坏或失效
解决方法：　1、均匀拧紧螺栓　2、重新修整密封面　3、更换新垫片。
四、低温截止阀手轮转动不灵活或闸板不能启闭产生的原因
1、填料压得过紧　2、填料压板、填料压套装置歪斜　3、阀杆螺母有损坏　4、阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂　5、阀杆弯曲
解决方法：　1、适当旋松填料压盖上的螺母　2、校正填料压板、填料压套3、拆开修整螺纹和清除污杂物　4、更换阀杆螺母　5、校正阀杆。