梳棉工艺的一般要求有哪些
1、充分发挥锡林部分的梳理作用,选用适当的锡林速度,结合其它机件的速度搭配,以提高分梳和除杂性能。
2、根据针布和道夫剥棉部分的性能,适当确定生条定量和道夫速度。
3、在机械状态良好和针齿平整的基础上,锡林盖板等部位采用较紧的隔距,并保持隔距的均匀性。
4、尽可能地缩小锡林与道夫的隔距,以利于纤维的转移和梳理。
5、充分发挥刺辊部分的预分梳和除杂效果,注意给棉板的工作面长度,减少因切断纤维造成的短绒培长.在清、梳两部分落棉合理分配的基础上,宜于后车肚多落,斩刀花少落,以利于提高产品质量,又能合理利用原棉(低级棉及加工化纤除外)。
6、充分发挥机上各吸尘点的作用,防止因吸口堵塞形成棉条疵点。转杯纺时更应加强这些部位的作用。
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