近20年来，通过热工职业者的试验切磋，熔铝炉的燃烧控制技能和余热接纳技能取得了突破性的前进。以RCB、1150、HRS蓄热烧嘴为代表的新式燃烧装置，在抬高生产率、低沉燃耗和浑浊物的排放量方面取得了很大的胜利。本文以25t顶装料圆形炉为例，对新式RCB蓄热烧嘴的机关特点、应用性能和经济效益作扼要引见。
1 25t圆形炉的机关与技能性能 1．1 圆形炉的机关与性能 25t倾动式熔铝炉由圆形炉本体、可打开的球缺形炉盖、启盖机、炉底倾动机构、蓄热式燃烧器体系、烧嘴供风和引射风体系组成。 1．2 圆形炉的主要特点 圆形炉的烧嘴按炉子中心圆的切线对象向下歪斜10°装置，使火焰直冲熔池，炉膛内形适于气流循环，无火焰死角，以担保对流加热成就好。
顶开盖可实现快速装料，每炉装料时间为15～20min，低沉劳动强度。倾动式缩小了转注操纵时间，削减了熔体温度亏损。圆形炉具有较小的比外观积，与矩形炉相比可低沉侧部蓄热散热亏损20%。 蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴，25t圆形炉采取5套型号为RCB的蓄热烧嘴，单只烧嘴的供热本事为2．508GJ/h，火焰喷速快且周期换向，有利于炉气循环。
圆形炉采取钢机关框架，全耐火纤维喷涂的炉盖机关。炉盖底圆直径6233mm，弦高760mm，耐火纤维的总厚度为300mm，此中普铝层厚度为120mm，高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工，具有动工速率快，筑炉劳动强度低，炉盖重量轻，蓄热少，升温快的长处。
RCB蓄热烧嘴装置有自动点火和火焰监测装置，当主燃烧器被点燃后，点火烧嘴可以自动关上。烧嘴内衬为耐火质料，腐化介质对烧嘴和排烟器的应用寿命无不良影响。与平凡自身预热烧嘴熔铝炉相比，可省去烟囱和付烟道，大大简化炉体机关。 2 蓄热烧嘴的机关与职业原理 2．1 机关与原理 蓄热式烧嘴与蓄热式炉相比，具有机关紧凑、换向时间短、排烟温度低、热接纳率高和预热温度摇动小的长处。
蓄热烧嘴平常包罗相似的两个燃烧器本体、两个别积紧凑的蓄热室、一套换向阀门体系和相配套的控制体系。两个蓄热室分别处于蓄热（流过烟气）或预热（流过氛围）职业状态，议定换向装置使烟气和氛围瓜代流过每个蓄热室。前半个周期，燃料和助燃氛围由1号烧嘴通入，1号烧嘴喷出的高速高温火焰对炉料举行加热熔化；与之配套的2号烧嘴在引射风的抽力作用下抽取炉内烟气，并对2号蓄热室内的蓄热体举行加热。
由于蓄热体油的比外观积大，蓄热本事强，导热性能和传热性能极佳，透热深度小，蓄热体在很短的时间内即能到达热饱和状态，对减小预热温度的摇动，缩小换向时间，低沉蓄热体尺寸有利。在后半个周期，换向装置将烟气和助燃风的流向切换过来。这时，1号烧嘴吸烟，2号烧嘴则处于燃烧状态。
凉风经2号蓄热室被预热至高温并送往2号嘴参预燃烧经过，蓄热体逐渐被冷却降温；与此同时，1号烧嘴抽取炉内烟气对1号蓄热体举行加热，由蓄热室扫除的烟气温度在150～180℃之间，低温烟气议定排烟器排空。云云再三循环，维持燃烧经过。 2．2 蓄热烧嘴与间壁烧嘴的比力 蓄热烧嘴和间壁烧嘴都是自身预热烧嘴，后者的余热接纳原理与换热器的相似，烧嘴平常为单体机关，单只烧嘴络续职业[1]。
前者的余热接纳原理则与蓄热室式炉相近，烧嘴和蓄热室都是成对出现的，两只烧嘴瓜代举行吸烟和燃烧喷火状态。
没有的，就这一种方式节能。
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