注塑模具在工作中损坏的原因有哪些呢?
注塑模具在工作中损坏的原因有哪些呢?
注塑模具在工作中损坏的原因如下: (1)选用制造注塑模具零件的材料不适应工作条件要求,造成 模具工作一段时间后变形、腐蚀或严重磨损。 (2)一般安装、拆卸注塑模具中零件的时候,用手锤敲击零件, 会造成模具零件变形或者光洁面被破坏与工作面有撞击伤痕。 (3)如分流锥角过大,对熔料流动阻力大,会造成分流锥支架筋折断。 (4)口模、芯棒的工作面硬度低,使光洁面磨损严重,会造成 表面粗糙(已不能保证塑料制品的外形尺寸要求)。 (5)调整模具时,工作程序有错误会造成模具调整螺钉折断, 口模或定径套变形,不能使用。
答: 你知道优质的双色模应该满足那些工作要求吗 1、耐冷热疲劳性能:冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类精密模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 2、耐蚀性:有些...详情>>
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