罐式炉的炉体一般可使用10年左右。罐体早期破损的主要 现象是在罐体砖面上先形成气孔，然后逐渐扩展成熔洞，甚至使 罐壁烧穿；另一方面是罐壁砖砌体产生裂纹，后果与形成熔洞和 罐壁烧穿相同；此外，还常有火道内烧嘴砖脱落和熔渣堵塞火道等现象发生。造成罐式煅烧炉早期破损的原因有以下4点：(1)砌筑质量差。
砌筑质量差表现为砖缝偏大、砖缝宽窄不 均和灰浆不饱满，异形硅砖在砌筑前没有经过预安装或预安装马 虎，造成罐体砌筑后尺寸偏离设计要求，膨胀缝不均匀，火道内 掉人泥浆未清理，砌筑时炉体受湿、淋雨和受冻等，都会影响炉 体寿命。(2)烘炉升温速率不合适。
烘炉升温过快，在烘炉过程中对 炉体膨胀管理不善，炉体各部位造成不均衡的应力，供炉后炉体 产生变形或较大裂纹。(3)硅砖质量差。硅砖组织结构疏松，气孔率较大，机械强度低，耐火度不合要求，以及砖变形和尺寸不符合标准等质量缺 陷，都会造成罐体早期破损。
(1) 生产操作不合理。煅烧时不按规程操作，造成局部温度 过髙（特别是煅烧高挥发分石油焦时），使硅砖砲体局部烧熔。 加排料不正常，料面忽髙忽低，罐内结焦堵炉后处理不当，甚至 产生“放炮”现象，都会损坏罐体。因此，延长罐式煅烧炉炉龄需要从炉子设计、材料准备、 基建施工、烘炉和生产操作等方面严格控制，煅烧过程中必须 按规程进行加排料和调节炉温，避免出现局部温度过高的‘现 象。
发现罐体局部破损时要及时采取措施，这样才能延长炉体 寿命。
答：如果负压过大，则火道内的空气流量大，在燃料不多的情况下会出现空气过剩，热损失增大。如果空气量 过多，空气会把火道内的热量带走，导致火道温度降低，从而影 响煅烧...详情>>
答：详情>>
