键盘的制造流程 
　　市场上形形色色的键盘，数一数品牌少说有几十种，而其间具备研发能力的品牌不过寥寥。键盘看似简单，实则复杂。粗看键盘的生产过程似乎非常简单，许多人认为只是一些零部件的组装工作，然而，即便是所谓的"组装"，大厂和小厂之间就有截然不同的制造工序和审核标准，就更不用说那些小作坊了。
  在明基BenQ，每一款看似普通的键盘，都要经过严格的制造标准和精细的检验工序的考验。键盘和鼠标一样，其价值体现于优秀的设计以及模具的开发，每开发一个新产品，都要耗费大量的资金，每一个新产品计划的确立，都标志着技术的进步。 
　　新产品的原型来源于前期产品的测试报告和缺陷报告，经过整理而进行新方案的制定，这其中包括了预定日期、原材料以及生产进度等等。
  随后根据用户调查确定新产品是否具有可行性，一旦方案确立，就要开始计划原材料的配置，对于零件型号、数量、包装都需要有详细的统计。之后再对产品材料进行检查，这就是最初的质量控制，主要是对零件样品的改进和对不合格原料的控制。原材料的储存也采用FIFO（先入先出法），先购买的材料先使用并且核算，避免材料老化和库存积压，这些基本确立以后，就可以进行规模化的生产了，对于大厂来说，新产品的确立是非常严谨的。
   
　　在生产方面，要经过内、外部质量控制这两个流程，内部是对键盘原材料的检验核对以及生产技术的校验，外部是对半成品的质量控制，分为基本监测、函数测试、外观检查和组装工序四个方面，说起来简单，实际上一款键盘实际生产的周期相当长，这也是明基BenQ 对产品质量的严格把关和对技术严谨态度的体现。
  随后的工作就是大家熟悉的售前、销售和售后服务了。
　　大家不难看出，小品牌能够高速推出各种产品，因为他们省略了研发流程，其大多采取抄袭其它品牌流行款式的做法。正因为如此，这些小品牌就没有自己的拳头产品，这一点对于企业的长远发展来说是致命的。
  对付抄袭，或许产品专利是目前多用的做法，不过专利申请审批时间过长，往往在漫长的等待中就失去了市场契机。对于主流产品，往往都不会去申请专利保护，这也是目前市场上仿冒键盘、鼠标非常多的原因之一，像明基BenQ的52V超薄键盘，不计算假冒产品，市场上光仿冒品就随处可见。
  这一点引起了不少公司的关注，专利之争的官司也越来越多。
键盘的导购 
　　对消费者而言，键盘的选购是非常重要的，仿冒键盘的猖獗给市场带来冲击，也给消费者带来极大的危害。面对市场上形形色色的键盘，如何才能够购得称心如意的产品呢？
　　目前市场上非常流行一些国外淘汰?quot;洋垃圾"，以及一些品牌机的拆机键盘，在一些人的炒作之下，这些键盘还有一定的市场，许多人崇洋媚外，不过却忽视了一点：国际上能够有能力为品牌机代工的键盘工厂不过尔尔，大部分都是made in China。
  更何况键盘是易耗品，二手产品无论是手感还是质量都得不到保障，大部分都是从垃圾堆里淘出来的。
　　其次，就是仿冒问题，正品键盘和仿冒键盘之间最大不同就是用料和工艺。我们通常都能够经过观察和敲击来识别真假好坏。首先，就是看键盘塑料的颜色，色彩饱满浑厚的键盘多半不会差，而低品质键盘色彩发虚，有透明感。
  然后就是看键帽上的字母，同样是激光蚀刻，好键盘也比仿冒品来得清晰均匀。工艺方面也能够很清楚地表现问题，好的键盘生产模具非常精细，键帽以及盘体边缘比较圆滑，而仿冒品通常都有参差不齐的毛边。看过之后，我们可以通过手感来认识，如BenQ 键盘使用的硅胶质量非常好，能够保证足够的弹性以及使用寿命，在〖Enter〗等比较大的键帽下还装有金属平衡杆，手感柔和而又不缺乏弹性，至于仿冒品就缺乏弹性。
  
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