轴承分好多种类的，每一种加工艺都不一样，要求也不一样。 以下是最基本的几个流程： 原材料(内外圈、保持架、滚珠)-内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工-轴承装配-轴承成品 轴承内外圈工艺流程：棒材-锻造-车加工-热处理-磨加工-超精加工-零件终检-防锈入库 冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。
真正加工起来，比这个要复杂得多，步骤有时可达到70步之多。看似简单的机械构析，加工起来工艺要求非常地高，特别是热处理环节、锻造环节、磨加工环节精度要求很严格，所以一般的轴承加工工企业都是很有实力的。 我国三个最有实力的轴承生产商：哈尔滨(哈尔滨轴承集团公司HRB)、瓦房店(瓦轴集团ZWZ)、洛阳(LYC 中国洛阳轴承)，简称"哈瓦洛"。
轴承分滑动轴承（俗称“瓦”）和滚动轴承两大类，洛阳是原我国最大的滚动轴承生产基地，滑动轴承在上海、株洲、山东掖县、四川涪陵都有较大的生产企业； 从结构上来说，两类轴承的生产工艺相差较大，尤其是双金属合金瓦的生产过程与传统瓦的工艺差别更多。 对滚动轴承来说，内外圈是用型材车削加工、热处理并精密磨削；保持架（用于保持滚珠或滚柱、滚针处于一定距离）一般采用冲压生产半成品；滚柱、滚针一般用型材车削、热处理、无心磨磨削加工，滚珠落料后经冲床反复镦压成球形后，热处理，使用专用钢球磨床如同“搓元宵”一样，加工成型，最后装配、检验、包装。
对现在复合滑动轴承，大体上采用专门生产的双金属复合钢带，半瓦经落料、冲压成型、两端倒角、电镀后精加工内圆面、防锈包装成品；整瓦（圆筒形滑动轴承）也是使用复合钢带，落料、冲压成型、镶止推边、无心磨磨削外圆、电镀后精加工、防锈包装。 对一些特殊轴承，如静压轴承，不是批量系列产品，从略。
到洛阳轴承厂去看看就明白了！ 你感兴趣的可能主要是钢球的生产工艺吧，说来你也许不信和滚元宵差不多。
轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
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