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石英的煅烧温度

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石英的煅烧温度


        

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  • 2023-08-18 09:00:00

    1600-2000独

    步骤一、将石英砂通过皮带传送机传送到震动漏网式皮带上进行流水冲洗

    步骤二、将石英砂放入容器中进行酸洗,加入王水,王水与石英砂的重量百分比为:1%-8%,搅拌时间为1-2小时,侵泡时间为1-3小时,放走石英砂表面的王水

    步骤三、将石英砂放入烘烤室内进行烘烤,烘烤时间为2-4小时,温度为300-400℃

    步骤四、将石英砂进行分级处理,二氧化硅含量在90%-99%的为普通石英砂,二氧化硅含量在89%-98%的为一般石英砂,二氧化硅含量在88%-97%的为低档石英砂,待装炉熔炼

    步骤五、将一根直径为10cm-13cm,长270cm-290cm的石墨电极棒安插在熔炼炉中

    步骤六、将二氧化硅含量在90%-99%的5-6吨的普通石英砂紧紧包裹在石墨棒周围放入熔炼炉内,将二氧化硅含量在89%-98%的1-2吨的一般石英砂紧紧包裹在普通石英砂的周围放入熔炼炉内,将二氧化硅含量在88%-97%的4-5吨的低档石英砂紧紧包裹在一般石英砂的周围放入熔炼炉内,进行煅烧成高纯石英砂坯料

    步骤七、将所述煅坯在1600-2000℃的高温下进行煅烧,时间为10-13小时

    步骤八、将所述煅坯高温煅烧0.5-1小时后,使竖直的炉体做一定角度的翻转,使液态状的石英砂受热均匀

    步骤九、将煅烧完成的石英坯料,进行自然冷却1-2小时,待煅烧炉内的液体冷却成晶体状后,取出石英坯料并收集石英坯料所散发的余温

    步骤十、将冷却后的石英料进行破碎,得到20-200目的石英砂再进行分级,二氧化硅含量在99.9-99.99%且三氧化二铁含量小于等于0.001%为高纯石英砂,再将高纯石英砂研磨成800-5000目石英粉后完工。

    失***

    2023-08-18 09:00:00

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