1、络筒机底板
络筒机底板是络筒机的基础支撑部件，它负责支撑全机的重量，并通过固定螺丝与其他部件连接。底板还起到了平稳运转的作用，保证络筒机在工作过程中不会晃动或失衡。
底板材质通常采用优质钢材，具有良好的强度和稳定性。底板的设计需要考虑到机器的负载以及使用环境的特点，保证其坚固性和耐用性。
此外，底板还可以附加一些辅助功能，如安装脚轮以便移动机器，或者安装储物柜以存放相关工具和备品备件。
2、络筒机滚筒
络筒机滚筒是络筒机重要的工作部件之一，用于收集纱线。滚筒主要由金属材料制成，表面经过抛光，保证纱线的顺滑度。
滚筒的作用是接收由纺纱机产生的纱线，并通过旋转的方式使得纱线在滚筒表面均匀分布。滚筒的直径和长度可以根据实际需要进行调整，以适应不同规格和形态的纱线。
为了提高纱线的质量和生产效率，滚筒表面通常会添加一些特殊的涂层或处理方式，比如陶瓷涂层或镀铬处理，以减少纱线摩擦和静电产生。
3、络筒机传动系统
络筒机传动系统是指将电动机的动力传递给各个部件的装置。它由主轴、齿轮、传动带等组成，通过合理的传动比例将电动机的运动转化为滚筒的旋转。
传动系统的设计和构造直接影响着络筒机的运行效率和稳定性。合理的传动比例可以提高纺纱速度和纱线质量，同时减少能源的消耗。而且，传动系统需要具备一定的冲击吸收和噪音减少的功能，以确保机器运转时的稳定性和舒适性。
传动系统在使用过程中需要定期检查和保养，以确保其正常工作。对于某些高速运转的络筒机，还需要安装防护罩或采取其他安全措施，以防止传动部件的飞溅或突然停止导致的意外。
4、络筒机控制系统
络筒机控制系统是指通过电子设备或机械装置对络筒机的运行状态进行监控和控制的系统。它包括了电路板、传感器、按钮等各种元件，通过读取和处理信号来实现对机器的控制。
控制系统可以监测滚筒的转速、张力和温度等参数，并及时进行调整。它还可以根据用户的需求设置不同的工作模式，如自动或手动控制模式。控制系统还可以与其他设备和生产线进行联动，实现自动化生产流程。
为了提高维护和操作的便利性，控制系统通常具备用户界面，如触摸屏或按钮面板，方便用户进行参数设置和操作指令的输入。