超声波焊接是将超声波作用于焊接界面上，在高频机械振动的情况下，焊接面发生金属原子的扩散而接合在一起，是一种固相焊接，材料不发生熔化。超声波焊接类似于振动摩擦焊，可以焊接同种或不同的金属，甚至于金属和陶瓷也可以焊接。象金银铜铝用电焊是极难焊接的，在超声波焊接里，这几种反而是最容易焊接的材料。 附上一篇收集的关于铜焊方面焊接工艺的文章，可能对你所说的铜焊出现的问题有所帮助。
超声波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产。 超声波塑胶焊接原理是由发生器产生的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传送到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接效果。
主要用于塑料的焊接。焊接机只要一种，但焊接方法根据焊接目的及材料的不同有以下几种。 焊接： 典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能： 1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。 2、焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。
具 体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部份，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件生热震动，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持,令熔解位置冷却成型。
整个焊接时间大多为少于一秒。 超声波铆接： 此方式用于两件不同材料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。 点焊： 两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合在另一平面中。
优点在于焊接面不需任何特别设计，针对大型平面工件，焊头震幅高，焊头面的设计要视乎最后要求而设计。 埋插： 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。 。
答：1、空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。 2、空载测试不正常 （1）先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固...详情>>
答：控制器说明书中有电池板、控制器、蓄电池及灯具的连接示意图，这个图片可供你参考详情>>
答： 仓库屋顶光伏分布式发电技术是指充分利用仓库屋顶，建设分布式发电设施，自发自用或电力上网，进而实现节能降耗。 光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池...详情>>
