不锈钢,属于难加工材料.其切削性能很差.表现在:1.韧性大.这就对刀具(你这里是钻头)的磨擦大,是刀具易磨损.产生的热多,使刀具温度升高.2.热涨系数大,就使加工中,易变形.而钻孔,又是半封闭加工,工况更差.
措施:1.刀具材料,选耐热,耐磨的材料.2.刀具刃口务必锋利.3.切速其实不宜高.
一般现在钻头都是麻花钻,材料为18-4-1.这肯定不行.你可自己加工扁钻(现在很少有人用),材料至少用超硬高速钢.(也可选用超硬硬质合金等新型刀具材料.刀具前角要大,使刃口锋利;后角也要适当大些,以减小后刀面与已加工面的摩擦.这样一来,楔角变小,刃口强度自然下降,因此切削用量要小,使切削力小.注意冷却散热和润滑.
我们厂主要加工不锈钢零件，也常钻小直径的深孔。我们在钻孔时都会注意下列几点：
1。钻头选用，一定要找含钴钻头，或者买不锈钢专用钻头。我厂使用的品牌有，苏氏SUS、STD含钴8%。
2。钻孔前一定要打中心孔，中心钻必须锋利，反之就会是孔面加硬。
3。钻头的刃磨很关键，钻尖角度尽量大于等于118度（钻屑较细），刃口锋利，但钻头后角控制在2~5度之间，太大的后角容易产生轧刀现象导致钻头扭断。磨完钻头不能直接使用，最好先试钻以检验钻头是否能顺利切入，排屑是否正常。
4。
尽量选在手动机床上钻孔，下压力要轻，钻孔时要频繁退刀以排出钻屑。
5。采用油冷却，如果选用水冷因不锈钢的膨胀系数太大，水注入孔内时引起孔壁迅速收缩，造成钻头夹断。钻孔过程中若有吱吱的声响，要及时提起、修磨钻头。
以上建议仅供参考，大家是同行相互交流交流。
现在有许多下岗老钳工。正规麻花钻。（现在市场上伪劣太多）三支就能搞定。 正规麻花钻可能比较难买。 现在有很多进口钻头。比较好用。还有钨钢钻。镀钛钻。镀钛钴钻。都不错。就是价格较贵。
答：在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困...详情>>
答：不太一样 如果您对我的答复满意，请点击下方“好评”，谢谢！详情>>
答：你要东、他偏要西，有错不承认，甚至用逃学、离家出走来与爸爸对抗，变得越来越固执详情>>
