不干胶印刷 20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。
据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20％的比率快速增长。目前我国的不干胶标签市场大小约4。5～5亿平方米，人均占有量仅０．３平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到１２平方米/人/年。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力！ 现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。
以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占３５％，直接丝网印刷占30％，不干胶纸标签占11％，模内薄膜标签占11％。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了４６％。 其中，香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67％。上海市场近年的发展速度很快，预计四、五年后，上海将成为中国最大的不干胶标签市场。
但就目前状况来说，重点还是在广东市场。 目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。 1。以柔印为主 北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
以美国芝加哥Weber公司为例，该公司有麦安迪柔版印刷机20余台，规格从7英寸至25英寸不等，主要用于不干胶标签印刷。 2。凸印和柔印各半 这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。
材料加工方式同样为卷到卷印刷。 3。以凸印为主 此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存；由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛；在模切方式上以平压平模切为主。
我国不干胶标签印刷的基本状况 我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。 国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，如表1～3所示。
从表格中可了解到国内不干胶印刷的基本情况。近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因 。
我厂成立于2003年，位于东莞塘厦镇128工业区。是一家专业从事激光（镭射）雕刻、不干胶（贴纸）、胶印制品的加工厂。拥有先进的激光打标、不干胶、胶印设备。承接各种金属、塑胶等非金属材料激光（镭射）雕刻及生产不干胶、印刷制品。 经 营 范 围 激光（镭射）打标： 可加工任何文字、图案的金属制品、塑胶制品、皮革制品、木材制品、亚克力制品等：如钟表、眼镜、拉链、跳号码、模具刻字、电子元件、钮扣、工艺品、卫生洁具、量具、刀具、家电、手机外壳、各类按键、 VCD (DVD、 MP3) 外壳、仪器仪表、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、精密器械、建材、PVC管材、医疗器械、灯光音响、商标标牌、餐具、360度旋转镭射(如钢笔、钓具、轴承等圆柱体)、办公用品、家居用品等行业。
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